Строительные цены на дом из
блоков с кирпичом, плитным сборно-монолитным фундаментом, сборно-монолитным перекрытием, кровлей из мягкой черепицы
Расчёт материалов
| СТЕНЫ : | |
| газобетон Ytong (600x250x400мм): | |
| 40.63 м³ х 4440 руб./м³ | 180397 руб. |
| клеящий раствор для блоков: | |
| 33 уп. х 290 руб./уп.(25 кг) | 9570 руб. |
| U-газобетоноблоки Ytong (500x375x250мм): | |
| 26 шт. х 400 руб./шт. | 10400 руб. |
| арматура кладочная Ø10 AIII: | |
| 0.09 т х 37500 руб./тонна | 3375 руб. |
| прутковая арматура D12 AIII: | |
| 0.05 т х 37500 руб./тонна | 1875 руб. |
| бетон М200: | |
| 0.4 м³ х 4200 руб./м³ | 1680 руб. |
| минвата (Rockwool): | |
| 0.1 м³ х 3700 руб./м³ | 370 руб. |
| гибкие арматурные связи БПА 4-2П 250мм: | |
| 420 шт. х 3.3 руб./шт. | 1386 руб. |
| лицевой одинарный кирпич: | |
| 4394 шт. х 13 руб./шт. | 57122 руб. |
| кладочный раствор: | |
| 1.9 м³ х 2700 руб./м³ | 5130 руб. |
| ИТОГО: по стенам | 271305 руб. |
| ФУНДАМЕНТ : | |
| щебень гранитный 5-20: | |
| 5.7 м³ х 1900 руб./м³ | 10830 руб. |
| бетон М200: | |
| 4.3 м³ х 4200 руб./м³ | 18060 руб. |
| бетон М200: | |
| 21.3 м³ х 4200 руб./м³ | 89460 руб. |
| прутковая арматура Ø10, 12, 14 AIII: | |
| 1.4 т х 37500 руб./тонна | 52500 руб. |
| блоки бетонные ФБС 24-5-6: | |
| 33 шт. х 3830 руб./шт. | 126390 руб. |
| кладочный раствор: | |
| 1.5 м³ х 2700 руб./м³ | 4050 руб. |
| доска сосновая для опалубки: | |
| 1 м³ х 6500 руб./м³ | 6500 руб. |
| рубероид РКК-350: | |
| 4 рул. х 315 руб./рул.(10м²) | 1260 руб. |
| ИТОГО: по фундаменту | 309050 руб. |
| ПЕРЕКРЫТИЯ : | |
| балки перекрытия Ytong 200 : | |
| 94.6 п.м х 959 руб./п.м | 90721 руб. |
| Т-блоки Ytong D500: | |
| 12.5 м³ х 5570 руб./м³ | 69625 руб. |
| сетка сварная 100х100х5,0: | |
| 73.8 м² х 110 руб./м² | 8118 руб. |
| прутковая арматура Ø12 AIII: | |
| 0.3 т х 37500 руб./тонна | 11250 руб. |
| бетон М200: | |
| 7.5 м³ х 4200 руб./м³ | 31500 руб. |
| минвата (Rockwool): | |
| 0.3 м³ х 3700 руб./м³ | 1110 руб. |
| ИТОГО: по перекрытиям | 212324 руб. |
| КРОВЛЯ : | |
| деревянные балки (150х50мм): | |
| 1.6 м³ х 7000 руб./м³ | 11200 руб. |
| пропитка древозащитная: | |
| 24 л х 75 руб./литр | 1800 руб. |
| плёнка гидроизоляционная (Tyvek Soft): | |
| 94 м² х 68 руб./м² | 6392 руб. |
| гибкая черепица Ruflex: | |
| 89 м² х 470 руб./м² | 41830 руб. |
| плиты ОСП 2440x1220x12 (OSB-3): | |
| 30 листов х 680 руб./лист | 20400 руб. |
| подкладочный ковёр Ruflex К-ЕL 60/2200: | |
| 6 рул. х 2673 руб./рулон | 16038 руб. |
| бутумный клей K-36: | |
| 1 л х 495 руб./литр | 495 руб. |
| планка торцевая: | |
| 10 шт. х 330 руб./шт.(по 2м) | 3300 руб. |
| карниз металл.: | |
| 9 шт. х 320 руб./шт.(по 2м) | 2880 руб. |
| гвозди РМЗ 7102 3,0х20: | |
| 9 кг х 132 руб./кг | 1188 руб. |
| гвозди винтовые 2,8х60: | |
| 18 кг х 109 руб./кг | 1962 руб. |
| ИТОГО: по кровле | 107485 руб. |
| ОКНА : | |
| окна ПВХ VEKA Euroline 1450х1450: | |
| 4 шт. х 8800 руб./шт. | 35200 руб. |
| окна ПВХ VEKA Euroline 1450х580: | |
| 2 шт. х 5300 руб./шт. | 10600 руб. |
| окна ПВХ VEKA Euroline 1450х870 (фронтоны): | |
| 2 шт. х 6430 руб./шт. | 12860 руб. |
| монтажная пена Makroflex 750 мл: | |
| 7 шт. х 160 руб./баллон | 1120 руб. |
| герметик силиконовый Makrosil 300 мл: | |
| 3 шт. х 190 руб./картридж | 570 руб. |
| лента ПСУЛ Робибанд 10х20х8: | |
| 6 шт. х 200 руб./ролик | 1200 руб. |
| ИТОГО: по окнам | 61550 руб. |
| ВСЕГО: по материалам | 961714 руб. |
Расчёт стоимости работ
Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?
Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!
Считаете калькулятор полезным ?
Поделитесь с друзьями !
Пример планировки 8x6 м для расчёта |
Конструктивная схема |
|
|
|
 |
1. Газосиликатный блок d=400мм; 3. Кирпич облицовочный d=120мм; 4. Воздушный зазор d=20-50мм; 5. Бетонная стяжка армированная h=200мм; 6. Утеплитель экструзионный d=30-50мм; 7. Перекрытие сборно-монолитное; 8. Крыша битумно-черепичная; 9. Фундамент плитный монолитный с блочными стенками h=1.8м; |
Кладка из газосиликатных блоков с фасадом из кирпича
Газобетонная кладка
По пожарной безопасности, теплоизоляционной способности, звукоизоляции газобетонный блок значительно превосходит обычный кирпичный материал.
По сравнению с прочими кирпичными блоками газобетонные блоки автоклавированной обработки характеризуются повышенной и однородной по всему телу блока структурой пор, что определяет их паропроницаемость, а также непревзойдённые теплозащитные параметры.
Несмотря на то, что газобетоноблоки преподносятся, как очень простой в работе и теплосберегающий строительный материал, их применение целесообразно только при условии пунктуального соблюдения техусловий производителя и покупки исключительно качественного товара, например, уровня Beston, Wehrhahn, Hebel, Hess, Ytong, желательно с участием профессионалов.
Согласно стандартам теплозащиты домов, для средней климатической зоны страны вполне хватает однорядной внешней стены из газобетона толщиной 0.40 м.
В настоящий момент некоторые изготовители предлагают качественные блоки из автоклавного газосиликата («Итонг», «Хебель», «Верхан») с высокоточной геометрией, которые реально устанавливать на специально производимый кладочный клей.
Сложенная по такому рецепту стена отличается минимальной теплопередачей, по причине того, что отсутствуют „тепловые щели“, образуемые кладочными зазорами из песчано-цементного заполнителя, и, что важно, затраты по монтажу газобетонных блоков уменьшаются в среднем на 30 процентов .
Кладочный клей для газобетона стоит ориентировочно в два раза дороже классического песчано-цементного заполнителя, при почти пятикратно меньшем потреблении.
Внешняя облицовка газобетонных стен должна помогать влагопереносу из помещений наружу. Поэтому, нежелательно стены из автоклавного газосиликата штукатурить цементной смесью, окрашивать паронепроницаемыми составами, покрывать полистиролом.
При возведении газосиликатных стен важно учесть массу строительных моментов и рекомендаций, иначе, взамен уменьшения расходов по утеплению, можно обрести довольно холодные, намокающие, а случается и вовсе небезопасные конструкции.
- Согласно рекомендации изготовителя, каждые четыре-пять рядов кладки, а также площадки под подоконником и площадки опирания перемычек следует армировать штукатурными сетками.
- Блоки из автоклавированного газосиликата вполне реально пилить ножовкой, строгать, сверлить, штробить, фрезеровать непосредственно на стройке.
- К укладке первого ряда блоков из газобетона нужно подойти достаточно педантично, сверяя по уровню в ходе монтажа вертикальность и горизонтальность стены.
- Для установки арматуры, на верху кладки делаются болгаркой щели глубиной и шириной 30х30 мм, которые при закладке арматуры заливаются клеющим раствором для газосиликатных блоков.
- Некондиционный или немного выступающий газобетонный блок нужно подточить рубанком под нужный уровень по месту его установки.
- По последнему ряду газосиликатных блоков, в щитовой опалубочной подготовке, производится армированный бетонный пояс, толщиной 20-25 см. По уличной стороне бетонная стяжка теплоизолируется 50-мм полосой из экструзионного вспененного полистирола.
Фасад из лицевого кирпича
Очевидно, что кирпич - самый известный стеновой материал для сооружения дома, который не считая приличного экстерьера, характеризуется значительной (до 100 циклов заморозки-разморозки) морозоустойчивостью и незначительным (около шести процентов) влагопоглощением, что обуславливает долголетний период жизни кирпичных домовладений. Кроме стандартных, среди лицевых кирпичей производятся фигурный, глазурованный и клинкерный кирпичи.
Одновременное задействование в теле стены слоя из облицовочного кирпича и газобетонных блоков порождает довольно интересную конструкцию, в которой увязываются современные успехи в сфере энергоэффективных стройматериалов и классический стиль.
Сегодня реализуется фасадный кирпич всевозможных профилей (клиновидный, скошенный, прямоугольный, закруглённый) и цветов (от бежевого до теракотого), а также рельефов (гладкий, колотый, шероховатый, рифлёный), что даёт возможность реализовывать любые нестандартные дизайнерские идеи.
- Из-за того, что присутствует риск образования деформационных трещин, не рекомендуется связывать газобетонную и фасадную стенки негибкими стальными связями, уложенными в швы кладок.
- От облицовочного кирпича несущая стена из газобетонных блоков отделяется щелью, не менее 20 мм, по всей высоте постройки, для пароотведения, с устройством входных/выходных каналов в верхней и нижней точках лицевой кладки.
- Сцепку облицовочной и газобетонной кладок устраивают, через каждые 5 рядов лицевой кладки, прокладыванием стекловолоконной сетки, с оставлением воздушной щели через промежутки связывающей сетки.
- Фасадная кладка кладётся в 1/2-кирпича на песко-цементной смеси, с перевязкой каждых 4-5 рядов ложков тычковым рядом;
Плитный железобетонный фундамент с блочно-сборной лентой
Сборно-плитное основание устраивается по периметру внешних стен дома в форме монолитной армированной плиты, на которую помещаются сборные ФБС - блоки.
Данный тип фундаментного основания применяется в малоэтажном домостроительстве для получения подземного этажа дома, при неоднородных почвах , в случае низкого расположения подземных вод. На заболоченных участках следует периметральные стенки фундамента устраивать монолитным способом, с применением гидрозащитных покрытий (обклейки, пропитки, обмазки).
Вместе с этим, сборно-блоковая конструкция вертикальных частей фундамента, по уже сделанной железобетонной плите, незаменима при ограниченных сроках строительства, а также при выполнении „нулевого“ цикла в холодный период.
Примерная методика устройства одноплитного фундамента сбоковыми частями в виде сборно-блочного железобетонного кольца:
- В первую очередь отрывается грунт на проектную отметку.
- На полученное основание укладывается щебень, фракции 20÷40, слоем до 0,20 м, и плотно трамбуется.
- Производится бетонная заливка, слоем 4-5 см.
- Кладётся влагозащитный материал с выносом по границе 2000 мм, с целью боковой гидроизоляции боковой части фундаментного основания.
- С целью предохранения гидроизоляционного слоя от случайных разрывов при установке арматурного каркаса, по изоляционного покрытия наносится следующий пласт из раствора, толщиной 4-5 см, по границам которого устанавливают опалубочные стенки по толщине плиты фундамента.
- Перед заливкой, плиту усиливают двумя сетками из железных прутов d14 марки AII-AIII с ячейками 20х20 см.
- Для цельноплитного фундамента годится исключительно готовый бетон, марки, не ниже М300, подаваемый бетономиксером.
- Период застывания бетонного раствора, когда следует укладывать периметр из ж/б блоков, насчитывает не меньше 28 суток в тёплый сезон.
- Установку блоков ФБС ведут относительно углов, по расходящимся под 90° стенам, совмещая осевые риски по электронному теодолиту. Рядовые блоки направляют погрузчиком на „постель“ из цементо-песчаного раствора.
- Монтаж начинают с укладки блоков-ориентиров дома и на перекрестии осевых линий. К расстановке рядовых блоков приступают лишь после выверки положения маячковых блоков по уровню и горизонту.
- Сверху блоков ФБС, в щитовой опалубочной форме, устраивается армированный ж/бетонный пояс, толщиной 25 см.
Сборно-монолитное перекрытие
Сборно-монолитная конструкция перекрытия - ещё достаточно редкий продукт в российском малоэтажном домостроении, который содержит две базовые позиции: блоки-проставки из поризованного бетона и железобетонные балки-прогоны с треугольным арматурным поясом.
Профилированные блоки-вкладышы, по типу компонентов, разделяются на: керамические пористые (Porotherm, габариты: 510х250х219 мм, вес: 22 кг), пустотные керамзитобетонные (Albert, вес: 12-14 кг, габариты: 530х200х200 мм), полнотелые газосиликатные (Ytong, вес: 15 кг, габариты: 600х200х250 мм) и пустотные полистиролбетонные (Marko, габариты: 530х200х200 мм, вес: 6 кг) .
Из-за незначительной массы элементов сборно-монолитной междуэтажной плиты (вес балки-прогона - 13÷18 кг/п.м., вес блока-вкладыша - 6÷15 кг), сборка межуровневой панели делается вручную и без задействования автокранов.
Использование монолитно-сборной технологии наиболее выгодно для изготовления междуэтажных панелей в домах с облегчёнными столбчато-буровыми фундаментами и газобетонными стенами, а также при ремонтах существующих деревянно-балочных перекрытий, если применение стандартных железобетонных панелей нецелесообразно.
Нужно заметить ещё, что описанная технология предусматривает возможность, за одну операцию бетонных работ для межуровневой плиты, сделать ещё и ж/бетонный ростверк по несущим стенам. Для этого, балочные ригеля выставляются на опорах, с промежутком 5-10 см от горизонтальной поверхности стены, куда помещаются добавочные арматурные связи и выставляется отбортовка. По завершению укладки блоков, всё рабочее пространство заливается бетоном.
Подобная методика весьма актуальна для энергосберегающих, однако, вместе с этим, достаточно хрупких, кладок из вспененных блоков: газосиликата, полистиролбетона, газобетона, пенобетона, где обязателен монолитная железобетонная стяжка под монтаж балок .
Обычный порядок работ при устройстве сборно-бетонируемого перекрытия:
- На выровненные завершающие ряды блоков (кирпичей) выкладываются балки-прогоны, на песчано-цементную постель толщиной 1,0-1,5 см, с промежутком 620±2 мм. Размер опорного конца балочного прогона выставляется минимально 12 см.
- Балочные конструкции, на срок размещения промежуточных блочных вставок и укладки бетонной смеси, ставятся на расставленные, через каждые 250-300 см, и разбираемые затем, подпорки из дерева размером не менее 50х100 мм или телескопических профилей d Ø40÷50 мм.
- Т-образные блоки-вкладышы из пенополистиролбетона, поризованной керамики или газосиликата, выполняя роль несъёмной формы для бетонирования, выкладываются специальными выштамповками на полки балочных конструктивов. Из-за хрупкости блоков-вкладышей, для перемещения по ним, нужно разложить щиты из ДСП 2,0÷2,2 см или досок, толщиной 30÷50 мм.
- По верху блоковых проставок накладывается арматура в виде сетки из проката Ø 5÷6 мм с ячейками 10х10 см, которая подвязывается с помощью вязальной катанки артикула d2 Вр-1 к верхней арматурной конструкции балок-прогонов. Стыковка разных арматурных решёток выполняется перехлёстом, полосой не менее 10-15 см.
- После этого, заливают бетонный раствор слоем 5...10 см класса В15 (М200), разравнивают и трамбуют вибромашиной.
- Во время прочнения изготовленного сборно-монолитного перекрытия, его следует достаточно часто промачивать. Убирать поддерживающие стойки допускается лишь через десять дней.
Крыша из битумной черепицы
Битумная черепица (она же, мягкая черепица, гибкая кровля, гибкая черепица, гонтовая плитка, кровельная плитка, мягкая кровля, кровля шинглас), представляет из себя стекловолокнистую основу, пропитанную специальным, битумом и содержащую внешнее декоративно-защитное покрытие из базальтовой посыпки.
Битумночерепичное покрытие собирается из гонтовых деталей, длина 0,90÷1,0 м, шириной 0,30÷0,4 м, содержащих по одной стороне формообразующие вырезы, образующие при сборке, 3-4 черепицы.
Шинглас прибивается к прочному и выровненному основанию с помощью кровельных гвоздей (размер -30,Ø2,5 мм с шляпкой -Ø10 мм). Усреднённый расход гвоздей считается до 0,08 кг на на один кв.м кровельной поверхности.
Битумная черепица особенно предназначена для домов со сложными крышами, а изобилие доступных форм, цветов и тонов удовлетворит любые эстетические пожелания.
Следует отметить, что гибкочерепичное покрытие возможно применять только на крышах с углом наклона не менее 12 градусов к линии перекрытия.
Довольно важное свойство гибкочерепичных крыш - отсутствие у них снежно-ледяных оползней при потеплениях.
В качестве подосновы под мягкую черепичную крышу используют ориентированно-стружечные плиты или фанеру ФК, сечением 12÷21 мм, при интервале между стропилами 600÷1200 мм и снеговой нагрузке 1800 Н/кв.м. Фанерные листы устанавливаются не впритык, а с промежутками 3,0…5,0 мм, для минимизации воздействия влажностных и тепловых расширений.
Типовые этапы выполнения шингласовой крыши:
- Закрепление в сложных местах, как: ендовы, стыковки к стенам, обводы мансардных окон, торцы крыши, выходы топочных труб, карнизные свесы, конёк добавочного влагоизоляционного ковра, на основе рулонного битумно-полимерного материала, например, EasyLay, Kerabit 2200U, Ruflex K-EL 60/2200, D-Tec+, СХ-1,5, ПЭ-1,5.
- На фронтонные и карнизные края обрешёточных настилов, поверх битумно-плёночного слоя, закрепляются, на кровельных гвоздях, окрашенные карнизные и фронтонные уголковые профили, для укрытия краёв обрешёточного настила от дождевой воды и декоративной драпировки.
- По поверхности надкарнизных профилей, с отступом 1-2 см от перегиба, внизу кровельных свесов, укладываются самоклеющиеся карнизные мягкочерепичные полосы.
- Укладку порядных черепичных полос следует делать от середины карнизного свеса и в сторону торцов кровли. При этом каждый отдельный черепичный фрагмент крепится, немного выше зоны рельефных вырезов, 4-мя гвоздиками, при наклонах кровли не более 45 град, или 6-ю, для больше, чем 45-градусных скатных поверхностей;
- На торцах черепичные пластины подрезаются по границе и проклеиваются на ширину не менее 100 мм резинобитумным клеем, типа Битустик, Фиксер, Ruflex К-36;
- Элементы конька (0,33x0,25 м) выполняются из стандартних карнизных мягкочерепичных полос, путём разделения последних на 3 сегмента по местам перфорации. При монтаже они приколачиваются 4-мя гвоздиками, по 2 шт. на каждый скат кровли, которые затем закрываются напуском в 5 см очередного конькового элемента.