Стоимость строительства кирпичного дома
из газобетона, с плитным сборно-монолитным фундаментом, деревянно-балочным перекрытием, крышей из шифера
Расчёт материалов
СТЕНЫ : | |
газобетон Ytong (600x250x400мм): | |
40.63 м³ х 4440 руб./м³ | 180397 руб. |
клеящий раствор для блоков: | |
33 уп. х 290 руб./уп.(25 кг) | 9570 руб. |
U-газобетоноблоки Ytong (500x375x250мм): | |
26 шт. х 400 руб./шт. | 10400 руб. |
арматура кладочная D10 AIII: | |
0.09 т х 37500 руб./тонна | 3375 руб. |
прутковая арматура D12 AIII: | |
0.25 т х 37500 руб./тонна | 9375 руб. |
бетон М200: | |
1.6 м³ х 4200 руб./м³ | 6720 руб. |
минвата (Rockwool): | |
0.1 м³ х 3700 руб./м³ | 370 руб. |
экструзионный полистирол Пеноплэкс 35: | |
0.3 м³ х 5100 руб./м³ | 510 руб. |
гибкие арматурные связи БПА 4-2П 250мм: | |
420 шт. х 3.3 руб./шт. | 1386 руб. |
лицевой одинарный кирпич: | |
4394 шт. х 13 руб./шт. | 57122 руб. |
кладочный раствор: | |
1.9 м³ х 2700 руб./м³ | 5130 руб. |
ИТОГО: по стенам | 284355 руб. |
ФУНДАМЕНТ : | |
щебень гранитный 5-20: | |
5.7 м³ х 1900 руб./м³ | 10830 руб. |
бетон М200: | |
4.3 м³ х 4200 руб./м³ | 18060 руб. |
бетон М200: | |
21.3 м³ х 4200 руб./м³ | 89460 руб. |
прутковая арматура Ø10, 12, 14 AIII: | |
1.4 т х 37500 руб./тонна | 52500 руб. |
блоки бетонные ФБС 24-5-6: | |
33 шт. х 3830 руб./шт. | 126390 руб. |
кладочный раствор: | |
1.5 м³ х 2700 руб./м³ | 4050 руб. |
доска сосновая для опалубки: | |
1 м³ х 6500 руб./м³ | 6500 руб. |
рубероид РКК-350: | |
4 рул. х 315 руб./рул.(10м²) | 1260 руб. |
ИТОГО: по фундаменту | 309050 руб. |
ПЕРЕКРЫТИЯ : | |
сосновые балки 150x50; 150x100: | |
1.6 м³ х 7000 руб./м³ | 11200 руб. |
плиты гипсокартона Knauf (2500х1200x10): | |
11 шт. х 260 руб./шт. | 2860 руб. |
металлопрофиль с крепежём: | |
93.1 п.м х 53 руб./п.м | 4934 руб. |
минвата (Rockwool): | |
8 м³ х 3700 руб./м³ | 29600 руб. |
плёнка гидроизоляционная (Tyvek Soft): | |
78 м² х 68 руб./м² | 5304 руб. |
плёнка пароизоляционная полиэтиленовая: | |
78 м² х 11 руб./м² | 858 руб. |
фанера ФК 1525х1525х18: | |
0.6 м³ х 19000 руб./м³ | 11400 руб. |
доска чернового пола: | |
0.6 м³ х 6500 руб./м³ | 3900 руб. |
ИТОГО: по перекрытиям | 70056 руб. |
КРОВЛЯ : | |
деревянные балки (150х50мм): | |
1.6 м³ х 7000 руб./м³ | 11200 руб. |
пропитка древозащитная: | |
24 л х 75 руб./литр | 1800 руб. |
плёнка гидроизоляционная (Tyvek Soft): | |
94 м² х 68 руб./м² | 6392 руб. |
шифер СВ-40 1750х1130х4,8: | |
56 листов х 245 руб./лист; | 13720 руб. |
гвозди шиферные 4,0х100: | |
4 кг х 70 руб./кг | 280 руб. |
угловой конёк (1000мм): | |
10 шт. х 290 руб./шт. | 2900 руб. |
доска обрешётки 100х25мм: | |
0.7 м³ х 7000 руб./м³ | 4900 руб. |
ИТОГО: по кровле | 41192 руб. |
ОКНА : | |
окна ПВХ VEKA Euroline 1450х1450: | |
4 шт. х 8800 руб./шт. | 35200 руб. |
окна ПВХ VEKA Euroline 1450х580: | |
2 шт. х 5300 руб./шт. | 10600 руб. |
окна ПВХ VEKA Euroline 1450х870 (фронтоны): | |
2 шт. х 6430 руб./шт. | 12860 руб. |
монтажная пена Makroflex 750 мл: | |
7 шт. х 160 руб./баллон | 1120 руб. |
герметик силиконовый Makrosil 300 мл: | |
3 шт. х 190 руб./картридж | 570 руб. |
лента ПСУЛ Робибанд 10х20х8: | |
6 шт. х 200 руб./ролик | 1200 руб. |
ИТОГО: по окнам | 61550 руб. |
ВСЕГО: по материалам | 766203 руб. |
Расчёт стоимости работ
Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?
Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!
Считаете калькулятор полезным ?
Поделитесь с друзьями !
Пример планировки 8x6 м для расчёта |
Конструктивная схема |
|
|
![]() |
1. Газосиликатный блок d=400мм; 3. Кирпич облицовочный d=120мм; 4. Воздушный зазор d=20-50мм; 5. Бетонная стяжка армированная h=200мм; 6. Утеплитель экструзионный d=30-50мм; 7. Балки перекрытия d=150-250мм; 8. Крыша шиферная 9. Фундамент плитный монолитный с блочными стенками h=1.8м; |
Газосиликатная кладка с облицовкой из кирпича

Кладка из газосиликатных блоков
По теплоизоляционной способности, звукоизоляции, пожаробезопасности газобетонный блок многократно обгоняет стандартный кирпичный материал.
В отличии от прочих каменных стройматериалов газосиликатные блоки автоклавной подготовки характеризуются повышенной и равномерной по объёму структурой пор, что объясняет их непревзойдённые теплозащитные свойства, а также газопроницаемость.
При том, что газобетоноблоки преподносятся, как очень простой в употреблении и теплоэффективный строительный материал, их применение оправданно только в случае покупки исключительно качественного продукта, типа Hess, Wehrhahn, Ytong, Hebel, Beston и чёткого следования рекомендациям производителя, желательно с участием специалистов.
По стандартам теплосбережения, для центральной климатической зоны вполне хватает стены из газосиликатных блоков толщиной 400 мм.
В настоящее время на рынке имеются блоки из автоклавированного газосиликата (Hess®, Beston®, Wehrhahn®, Ytong®, Hebel®) с высокоточной геометрией (±1 мм), которые реально устанавливать на специально приготовленный склеивающий раствор.
Сложенная таким способом кладка отличается малыми теплопотерями, так как ликвидируются „зоны холода“, формируемые кладочными швами из цементно-песчаного вяжущего, также затраты по монтажу блоков уменьшаются ориентировочно на 30 %.
Клей для газосиликата реализуется по цене в 2 раза большей стоимости простого песко-цементного вяжущего, при 5-6 раз меньшем потреблении.
Внешняя облицовка стен из автоклавного газобетона не должна препятствовать прохождению паров влаги из дома в атмосферу. По этой причине, нежелательно газобетоноблочные стены отделывать пенопластом, красить „недышащими“ составами, лицевать цементным раствором.
При устройстве газобетонных стен важно учесть массу правил и строительных тонкостей, в противном случае, взамен снижения затрат по теплоизоляции, реально заполучить сырые, слишком некомфортные, и даже опасные стены.
- Некондиционный или немного выступающий газобетонный блок нужно подтесать под требуемый размер по месту его установки.
- Автоклавный газосиликат можно фрезеровать, сверлить, штробить, строгать, пилить ручной пилой прямо на стройплощадке.
- К выведению первого ряда газобетоноблоков необходимо отнестись особенно внимательно, контролируя оптическому уровню в процессе монтажа горизонтальность и вертикальность стены.
- Для закладки арматуры, по верхней плоскости сложеннных газосиликатных блоков нарезаются плоскошлифовальной машиной щели толщиной и глубиной 3*3 см, которые при закладке арматуры затираются клеющим составом для газосиликатных блоков.
- По техническому описанию, площадки опирания перемычек и площадки под подоконником, а также каждые четыре-пять рядов кладки следует проармировать стеклопластиковыми сетками.
- По верху блоков газосиликата, в деревянной опалубке, делается армированная бетонная стяжка, высотой 20-25 см. По уличной поверхности растворная заливка утепляется 50-мм слоем из экструдированного вспененного полистирола.

Облицовка из фасадного кирпича
Бесспорно, что кирпич - самый знаменитый кладочный материал для сооружения дома, который кроме богатого внешнего облика, отличается значительной (до сотни периодов заморозки-разморозки) морозостойкостью и слабым (не более 6%) водопоглощением, что определяет долголетний эксплуатационный период кирпичных зданий. Кроме обыкновенных, среди лицевых кирпичных материалов встречаются глазурованный, фигурный и клинкерный кирпичи.
Соединение в теле стены слоя из кирпично-лицевой кладки и автоклавного газобетона даёт в итоге весьма интересную строительную композицию, в которой связываются современные разработки в области теплосберегающих стройматериалов и привычный стиль.
В настоящее время производится облицовочный кирпич всевозможных рельефов (колотый, гладкий, шероховатый, рифлёный) и фигур (прямоугольная, скошенная, клиновидная, закруглённая), а также расцветок (от бело-жёлтого до теракотого), что даёт возможность претворять различные эксклюзивные дизайнерские фантазии.
- От облицовочного кирпича блочная основная стена изолируется щелью, не менее 20 мм, по всей высоте стены, для пароотведения, с оставлением входных и выходных отверстий в нижнем и верхнем уровнях фасада.
- Лицевая фальш-стенка складывается в 1/2-кирпича на цементном растворе, с укладкой, после 4-х ложковых рядов, тычкового ряда;
- Положив 2 ряда блоков газобетона, устраивают перевязку облицовочной и газосиликатной стен, с употреблением стеклопластиковой нежёсткой арматуры, с оставлением вентилируемой прослойки через ячейки связывающей сетки.
- Так как имеется опасность появления усадочных трещин, не следует связывать газобетонную и фасадную слагаемые стены негибкими стальными связями, вставленными в промежутки между блоками.
Плитно-блоковый бетонный фундамент с сборно-блочной лентой

Сборно-плитный фундамент сооружается по контуру наружних стен здания в виде монолитной армированной плиты, на которую выкладываются сборные ФБС - блоки.
Упомянутый вариант фундаментного основания практикуется в частном строительстве для устройства подземного яруса дома, на неустойчивых геоподосновах , при условии невысокого залегания подземных вод. На водонасыщенных территориях лучше вертикальные стены фундамента выполнять методом непрерывного бетонирования, с задействованием водоизоляционных мер (обмазки, пропитки, обклейки).
Вместе с этим, сборно-блоковая система боковых стенок фундамента, по уже имеющейся железобетонной плите, предопределена при сжатых сроках застройки, а также при производстве фундаментных работ в зимний сезон.
Стандартная методика изготовления одноплитного фундамента свертикальными стенками в виде сборной бетонной ленты:
- В первую очередь отрывается слой грунта на планируемую отметку.
- высыпается гравий, крупностью 40/60, слоем 10-20 см, и тщательно утрамбовывается.
- Устраивается растворная прослойка, слоем до 50 мм.
- Накладывается водонепроницаемый материал с выпуском по периметру 2000 мм, с целью последующей гидрозащиты вертикальной части фундамента.
- С целью сбережения гидроизоляционного материала от случайных разрывов при сварке арматурной конструкции, сверху влагоизоляции накладывается другой слой из цементо-песчаного раствора, толщиной около 5 см, по границам которого крепят опалубку по толщине плиты фундамента.
- Отливаемую фундаментную плиту армируют двумя рядами из сваренных стальных прутьев диаметра 12…16 мм класса AII (А300), AIII(А400) с клетками 200х200мм.
- Для плитного фундамента допускается только готовая бетонная смесь, марки М300, класса В22.5, подаваемая миксером.
- Срок набора прочности бетонной смеси (когда нужно устанавливать стены фундамента из ж/б блоков) занимает не меньше 28 суток в тёплое время.
- Установку блоков ФБС ведут относительно углов, по расходящимся под 90° стенам, ориентируясь по теодолиту. Отдельные блоки направляют погрузчиком на выровненный слой из кладочного раствора.
- Установку начинают с фиксации маячковых блоков по углам постройки и на перекрестии осевых линий. К закладке стеновых блоков нужно приступать лишь после проверки положения блоков-ориентиров в плане и по высоте.
- По верху бетоно-блоков, в щитовой опалубочной форме, устраивается армированная бетонная заливка, слоем 20-25 см.
Деревянное перекрытие

Под лаги как правило употребляют брусы хвойных сортов: сосны, ели, лиственницы, с остаточной влажностью менее 14%. Лучшая балка - брусок с соотношением сторон 7:5, например, 14х10 см.
Перекрытия из деревянных балок , как правило, востребованы в дачном строительстве, ввиду доступности и простоты их возведения.
При проектировании перекрытия, нужно пользоваться специальными расчётами, выводящми зависимость сечения балки от нагруженности и размера пролёта между опорами; или допустимо отталкиваться от упрощённой нормы, что высота лаги должна насчитывать около 0,042 ширины помещения, а толщина - 5÷10 см, при загрузке 150 кгс/кв.м и интервале следования балочных брусьев 0,5 - 1,0 м.
При отсутствии лаг требуемого сечения, следует применить стянутые винтами доски, при обязательном соблюдении совокупного сечения.
Некоторые моменты монтажа древесных балок:
- Отступ между дымовым каналом и лагами обязан составлять более 400 мм, а от кирпичной стенки лаги отставляют самое малое на 5 сантиметров.
- в срубах из брёвен торцевые части балочных брусьев запиливают в форме конуса, а потом вбивают в подготовленный выпил верхнего венца на всю толщину стены.
- Балочные брусины укладывают в таком порядке: сначала конечные, а далее, с нивелированием по ватерпасу, промежуточные. Лаги должны опираться на на стеновую конструкцию не короче, чем на 15-20 см.
- Традиционно в кирпично-блочных сооружениях концы лаг располагаются гнёздах стен, в которых появляется конденсат, по этой причине, между срезами концов лаг и кирпичом, делают пространство для вентилирования, а при значительной длине гнезда устанавливают дополнительно слой термоизоляции.
- Концы балочных досок запиливают под углом 60-70°, обрабатывают антисептирующим раствором (например: Картоцид, Сенеж, Biofa, Dulux, Teknos, Акватекс, Кофадекс, Holzplast, Pinotex, Tikkurila, КСД, Биосепт, Текс) и обматывают битумным картоном, оставляя торец открытым, для предотвращения возможного заплесневения, которое происходит при намокании в нише каменной кладки.
Чердачное перекрытие теплоизолируют с устройством паронепроницаемой мембраны под утеплителем, подвальное перекрытие термоизолируют с размещением паронепроницаемой мембраны над утеплителем, а межэтажное перекрытие не нуждается в утеплении.
Поскольку проблема несущей способности древесно-балочных межэтажных перекрытий на практике снимается способом очевидного приращения размеров балок и их количества, то с противодействием пожару и со звуковой защитой всё выглядит сложнее.
Возможная схема повышения противопожарных и звукоизолирующихм свойств деревянных междуэтажных перекрытий выглядит так:
- К низу балок, под прямым углом к ним, при помощи демфирующих фиксаторов, через 0,30-0,40 м, устанавливаются оцинкованные профили- обрешётка, на которую снизу подбивают гипсокартонные листы.
- Сверху изготовленной обрешётки стелется и прихватывается степлером к брусам стекловолоконная сетка, на которую вплотную укладываются минераловатные плиты, например: Isover, Rockwool, Ursa, Knauf, Изомин, Изорок, слоем 50 мм, с заходом на вертикальные грани балок перекрытия.
- Со стороны верхнерасположеного уровеня на брусья прибивают слой фанеры (16...25 мм), после чего, жёсткий минераловатный шумопоглотитель (25...30 мм), и повторно, настилаются листы ДСП „плавающего“ пола.
Асбестоцементно-шиферная кровля

Кровельный материал монтируется на прочную конструкцию, сделанную из обрешёточной подготовки и стропильных брусов.
При строительстве индивидуальных строений, обычно выполняется 2 и 3-х -пролётная система с наклонными стропильными элементами и средними несущими стенками.
Промежуток между стропильными балками обычно составляет в диапазоне 600-900 мм при сечении стропильных ног 50х150-100х150 мм; опорные концы стропильных ног кладутся на мауэрлатный брус размером 10х10-15х15 см.
Вообще, асбестоцементный шифер - наглядный образец материала для кровли, совмещающего в себе экономичность и добротность, и который, одновременно, характеризуется неплохой шумозащитой, влагонепроницаемостью и негорючестью.
Из слабых мест шиферного кровельного покрытия, обыкновенно отмечают хрупкость при перевозке в переувлажнённом состоянии, проступание на нём мха и лишайников после многолетнего эксплуатирования, сложность его размещения на непростых кровлях. Помимо этого, в последние годы, распостранились мнения о якобы опасности шифера, по причине содержания в нём асбестовых вкраплений. В связи с этим, нужно ответить, что асбестовый минерал отечественной добычи - хризотил в принципе отличается от чужестранных материалов - амфиболовой разновидности, и не представляет опасности, к тому же находясь в среде цементного компонента.Отечественные производители делают, в основном, 8-ми волновой асбестоцементный лист весом 15-17 кг и габаритами 1,75х1,13 м, иногда, в защищённом акриловым красителем, состоянии.
Сделанную поверхность крыши желательно покрасить вододисперсионной краской, разработанной для асбестоцементного материала (Полифан, Polifarb(Debiza), Dachbeschichtung(Dufa), Акрем-Шифер, Eter Akva(Vivacolor), Шикрил, Акрилакма-Шифер, Килпи(Тиккурила), Шифер-Колор), что в 1,5…2,5 раз расширяет срок службы асбестоцементного покрытия.
Крыши из листов шифера применяют при наклонах кровельных составляющих более 20° и , как правило, на 1-2 скатных кровлях, гарантированный период службы качественно смонтированных полотен асбоцемента насчитывает приблизительно 40 лет.
Для шиферных кровель ендововые и коньковые элементы, на практике, исполняют из листовой оцинкованного железа.
Последовательность установки крыши из асбестоцементных листов весьма несложна и состоит в нижеследующем:
- Поперёк стропильных балок прибиваются необрезные доски толщиной 25 мм или брусковая (50х50 мм) обрешётка, с шагом 300 мм.
- Шиферные полотна вначале и конце каждого чётного ряда отрезаются, в длину на одинаковые фрагменты, для дальнейшей сборки вразброс, или, по-другому, режутся уголки у соседних по диагонали шиферных листов: у нижнего - вверху, у верхнего – снизу, чтобы соседние углы 4-х листов не перекрывались и не приводили к возникновению зон протечек.
- В гребнях волн, с отступом 8...10 см от контура полотна шифера и с шагом 40...50 см, высверливаются крепёжные отверстия, размером чуть крупнее гвоздя.
- Листы шифера крепятся, сквозь проделанные отверстия, к доскам или брускам обрешётки, начиная с нижнего ряда, крупношляпными гвоздями, высотой 100 мм с битумно-картонными проставками, по горизонту - с перехлёстом на одну волну, а в поперечном направлении - с перехлёстом 12…14 см.