Подсчитываем стоимость строительства из керамзитоблоков. Полезный онлайн сметчик. Введите всего только габариты желаемого жилища.  ▼

Стоимость строительства из
керамзитоблоков с сайдингом, плитным монолитым фундаментом, деревянно-балочным перекрытием, крышей из шифера

Пример планировки 9x7 м для расчёта

Конструктивная схема

Разрез дома из керамзитобетонных блоков с фасадом из сайдинга, с деревянно-брусовым перекрытием и монолитным плитным фундаментом 1. Керамзитоблок d=400мм;
2. Утеплитель минераловатный d=100мм;
3. Панель сайдинговая;
4. Воздушный промежуток d=20-50мм;
5. Бетонный армированный пояс h=200мм;
6. Утеплитель экструзионный d=30-50мм;
7. Балки деревянные d=150-250мм;
8. Кровля асбошиферная
9. Фундамент плитный монолитный h=1.8м;

Керамзитоблочная стена с отделкой из сайдинговых панелей и внутренним теплоизолированием

керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонная кладка

Керамзитобетонные блоки получили достаточно большое признание для частной застройки, благодаря огнестойкости, экологической безопасности и большой несущей способности. В странах Европы: Норвегия, Швеция, Нидерланды, Чехия, Германия, Финляндия порядка 40 процентов домов построено из керамзита.

Расчетная теплопроводность стены из керамзитобетона до 1,5 раз меньше, чем у стеновой конструкции из дырчатого глиняного кирпича равного профиля, при сопоставимой реализационной цене.

Основная особенность керамзитобетона содержится в удивительных водоотталкивающих характеристиках: в условиях с абсолютной влажностью цементо-керамзитовый материал забирает воды втрое меньше, нежели поризованный бетон. Это имеет большое значение, так как коэффициент влагонасыщения в большой мере затрагивает термозащитные характеристики стеновой конструкции в реальных влажностных зонах.

По внешнему виду - это облегчённые, размером в 7 стандартных кирпичей, кладочные камни, изготовленные методом объемной виброштамповки из керамзитобетонной смеси.

  • По причине того, что, для комфортного проживания, не хватает 0,4 м керамзитного бетона, то правильным путём представляется теплозащита керамзитобетонной стеновой конструкции плотным базальтоволоконным тепловым экраном , например, производства: П-175, Isover, ППЖ-200, Ursa, Rockwool, Изорок, Изомин, Knauf, П-125, слоем 0,1 м, с последующим добавлением (через воздушный зазор) декоративно-защитноой оболочки. При этом получается воздухопроницаемая конструкция, дающая возможность зданию „дышать“.
  • В случае, когда утеплителем в многослойной стене является паронепроницаемый экструдированный пенополистирол (например, марки: Техноплекс, Пеноплэкс, Styrofoam, Teplex, Ursa XPS, Примаплекс, Styrodur, Полиспен) продуваемый промежуток между панелями фасадного сайдинга и керамзитобетонными блоками оставлять бесполезно, но потребуется монтировать пароизоляционную плёнку со стороны комнат и ещё планировать комплекс принудительной вениляции (а, лучше воздушного отопления).
  • Подготовленный рабочий укладывает ежесменно около 3-х кубов блоков из керамзитобетона, что в 3 раза превышает интенсивность кладки кирпича, а потребление цементно-песчаного вяжущего сокращается на 50-60%.
  • По последнему ряду керамзитобетонных блоков, в досчатой опалубочной подготовке, делается арматуро-усиленная растворная стяжка, слоем 20 см. По внешней поверхности бетонная заливка теплоэкранируется 50-мм полосой из экструзионного пенополистирола.
сайдинговая облицовка

Фасад из ПВХ сайдинга

Из-за того, что виниловый сайдинг весьма сильно изменяет линейные размеры при различных температурных режимах, то важно предусмотреть свободное закрепление ПВХ- пластин.

Сегодня дилеры пластикового сайдингового профиля (Vytec, Holzplast, Varitek, Nordside, Docke, FineBer, Georgia Pacific, Tecos, АльтаПрофиль, Snowbird, Mitten, Gentek, Орто) выдают богатую палитру цветов и оттенков, дающую возможность каждому домовладению смотреться отличным от других.

Поливинилхлоридный сайдинг не коррозирует, стоек к химическим, механическим, атмосферным факторам, не поддерживает горение.

Полихлорвиниловый сайдинг при пожаре лишь оплавляется, начиная гореть при нагреве не менее 390°С (причём дерево уже при 230-260°С), тотчас затухая при пропадании очага пламени, при этом количество канцерогенных выделений не более, чем при пиролизе материалов из древесины.

Однако, следует помнить, что полихлорвиниловый сайдинговый профиль будет иметь достойный экстерьер и выполнять свои функции много времени, лишь с оговоркой внимательного соблюдения инструкции по монтажу.

В случае, когда планируется схема стены с минераловолокнистым теплозащитным слоем, типовыми рабочими этапами по постройке сборной стеновой конструкции являются:

  • Выкладывается на цементной смеси керамзитобетонная несущая кладка, толщиной 0,4 м, дополнительно упрочняются стальными прутьями опорные зоны перемычек, очередные 5-6 рядов керамзитоблоков, зоны пересечения стен.
  • Для навески сайдинговых листов, по уличной поверхности стены прикрепляются деревянные брусья, заранее обработанные защитным средством, выступающие на 90…100 мм, через каждые 1/2 метра.
  • Пространство между стойками закладывается плитным минераловатным теплоизолятором, например, Knauf, ППЖ-200, П-125, Изорок, Isover, Изомин, Rockwool, П-175, Ursa, потом, по брусьям расстилается ветро- и гидрозащитная плёнка (Tyvek, Ютавек, Изоспан).
  • С целью обеспечения воздушной щели, спереди гидрозащитной паропропускающей мембраны, по брусьям, прикрепляются деревянные рейки или металлические направляющие, выступающие на 30-40 мм.
  • На выполненную обрешётку прикрепляется облицовка из сайдингового профиля.

Некоторые технологические правила применения ПВХ профиля:

  • Недопустимо до упора закручивать винты в крепёжных прорезях, так как закреплённые пластины сайдинга должны свободно двигаться вправо-влево.
  • При установке следующей полосы сайдинга, защёлкните её за замковый выступ с предыдущей полосой и, без натягивания, прикрепите саморезами.
  • Монтаж сайдинговых полос ведётся „от земли“, по инструкции, вначале ставится скрытая начальная полоса.
  • Укладку сайдинга следует производить, начиная с боковой части постройки, перемещаясь к фасаду, причём каждая следующая панель сайдинга должна накладываться на предыдущую в данном ряду, примерно на 2,5…3 см, - такой подход даёт возможность сделать малозаметными стыки, по той же причине, формируемые сочленения, для ближайших рядовых уровней, надо разносить, относительно друг друга.
  • Чтобы не препятствовать тепловым подвижкам и, тем самым, не провоцировать волнообразную деформацию винилового материала, забивать гвоздики или закручивать саморезные винты в сайдинговую панель рекомендуется в центральную точку готовых монтажных просечек.
  • Для обеспечения температурных сжатий либо растяжений винилового сайдинга следует обеспечивать щели, около 1 см, в зонах ввода уличных коммуникаций (кронштейны, трубы, кабели, провода), а также в местах сочленения сайдинговой полосы и дополнительных деталей (наличника, Н-профиля, внутреннего угла, внешнего угла и т.д.).

Фундамент из армированной бетонной плиты и монолитной ленты

плитно-монолитный бетонный фундамент

Плитное основание делается на всю площадь дома в форме неразрывной армированной плиты и встречается в незаглублённом или заглублённом варианте.

В случае заглубления, фундаментная плита служит основанием, на котором выполняются боковые стенки фундамента, которые формируют цокольный этаж. При высоком залегании грунтовых вод, лучше боковые части фундамента возводить монолитным способом, с использованием водоизоляционных мероприятий (обмазки, пропитки, обклейки).

Неуглублённый плитный фундамент практикуется в частной застройке, при слабых почвах, а также при близком расположении подземных вод. Этот фундамент оправдан при строительстве дачных строений, без высокого цоколя и подземного хранилища.

Если верхняя плоскость монолитной плиты используется, как основа для пола жилища, то есть плита фундамента находится выше отметки промерзания почвы, встаёт необходимость теплоизолирования грунта под плитой фундамента и полосой, шириной до 150 см по периметру.

Целесообразным считается использование прослойки из экструдированного пенополистирола (типа: Styrodur, Пеноплэкс, Примаплекс, Техноплекс, Полиспен, Ursa XPS, Styrofoam, Teplex), так как другие теплозащитные материалы: керамзитовые гранулы, минвата, гранулированный пенопласт - скоро набирают влагу, что ведёт к быстрому падению их термического сопротивления в водонасыщенном грунте.

Краткая методика выполнения одноплитного фундамента с вертикальными стенами в виде непрерывной железобетонной ленты:

  • Сначала отрывается земля на проектную отметку.
  • засыпается щебёнка, фракции 40/60, слоем 150-200 мм, и плотно укатывается катками.
  • Выполняется бетонная стяжка, высотой 4-5 см.
  • Расстилается водонепроницаемая мембрана с выносом по краям - 2,0 м, для дальнейшего покрытия боковин фундаментного основания.
  • Для предохранения гидроизоляционного слоя от возможных повреждений при монтаже арматурного каркаса, сверху влагоизоляции наносится ещё один пласт из цементо-песчаного раствора, толщиной 4-5 см, по границам которого крепят опалубку по толщине плиты фундамента.
  • Перед заливкой, плиту стягивают изнутри двумя сетками из сваренных стальных прутков сечением 12-16 мм марки AII-AIII с ячейками 200х200мм.
  • Для цельноплитного фундамента используется только высокопрочный бетонный раствор, марки М300, класса В22.5, подвозимый бетоновозом.
  • Со смещением 20…25 см от контура фундаментной плиты, крепят опалубку на высоту вертикальных частей в виде безразрывной бетонной ленты,
  • В готовую опалубочную форму устанавливается арматурный пояс, в виде прутков стали А300-А400 10-12 мм, и делается укладка бетонной смеси.
  • Срок отвердения бетонного раствора (когда нужно демонтировать опалубку) составляет не менее 1-го месяца, при теплоте около плюс 15 град. .

Перекрытие из деревянных балок

балочно-деревянное перекрытие

В частном строительстве традиционно распространены перекрытия из древесных балок, из-за простоты и дешевизны их устройства.

Для балочного перекрытия традиционно используют пиломатериалы хвойных сортов (ели, лиственницы, сосны), с эксплуатационной влажностью не более 14%. По расчётам, самая прочная лага - брусок с соотношением сторон 7:5 (например, 14х10 см).

При проектировании балочной конструкции, нужно руководствоваться специальными таблицами, выводящми корреляцию размеров балки от веса груза и величины пролёта; иначе можно исходить из примерного правила, что широкая сторона балочного бруса должна насчитывать примерно 1/24 длины балки, а толщина - 5÷10 см, при нагрузке 150 кгс/м² и промежутках чередования балочных брусьев 500 - 1000 мм.

Для подходящей замены балок достаточного сечения, следует использовать стянутые винтами доски, при соответствующем сохранении совокупного сечения.

Некоторые правила выполнения балочно-брусового перекрытия:

  • Концы балочных досок обрезают под углом около 60°, пропитывают антисептиком (например: Biofa, Кофадекс, Текс, Акватекс, Картоцид, Биосепт, Dulux, Tikkurila, КСД, Teknos, Сенеж, Holzplast, Pinotex) и закрывают рубероидом, сохраняя торцевой край незакрытым, для предотвращения возможного заплесневения, которое происходит при увлажнении в полости каменной стены.
  • От кладки лаги отставляют не ближе, чем 5 см, а зазор между балками и печным каналом обязан насчитывать не менее 400 мм.
  • в домах из дерева торцевые части лаг подрубают в форме „сковородня“, а потом вставляют в готовый проём верхнего бревна на всю толщину стены.
  • Балки укладывают в следующем порядке: в первую очередь, крайние, а далее, с контролем по ватерпасу, промежуточные. Брусья следует опирать на на кладку не менее, чем на 150-200 мм.
  • Традиционно в кирпично-блочных стенах торцевые части балок установлены нишах стен, где конденсируется влага, поэтому, между кирпичом и торцевыми частями лаг, делают продух для проветривания, а при значительной глубине ниши помещают ещё термовкладыш.

Подвальное перекрытие теплоизолируют с монтажом паронепроницаемого слоя сверху слоя утеплителя, перекрытие верхнего уровня термоизолируют с выполнением парозащитного слоя снизу теплозащиты, а междуэтажное перекрытие не нуждается в утеплении.

Поскольку задача несущей способности древесно-балочных межуровневых перекрытий, как правило, улаживается путём очевидного наращения сечения лаг и их числа, то с противодействием огню и со звукоизолированием ситуация обстоит не столь однозначно.

Один из вариантов повышения огнезащитных и звукоизоляционных характеристик деревянных межэтажных перекрытий выглядит следующим образом:

  • К основанию балок, перпендикулярно им, при помощи упругих скоб, через 30-40 см, монтируются стальные направляющие- обрешётка, на которую снизу прикрепляют гипсокартонные листы.
  • Сверху полученной решётчатой конструкции расстилается и прикрепляется степлером к брусам стекловолоконная сетка, на которую вплотную укладываются минераловатные плиты, типа: Ursa, Knauf, Rockwool, Изомин, Изорок, Isover, слоем 5 сантиметров, с подъёмом на боковые поверхности балок перекрытия.
  • Со стороны следующего этажа на балки монтируют листы фанеры (16÷25 мм), после этого, жёсткий базальтоволоконный звукогаситель (2,5...3,0 см), и ещё раз раскладываются плиты фанеры подосновы пола.

Шиферная крыша

асбестоцементно-шиферная крыша

Кровля укладывается на жёсткую основу, собранную из досчатой обрешетки и стропильных ферм.

При строительстве малоэтажных построек, обыкновенно применяется схема из 2,3-х пролётов с промежуточными опорными стенками и наклонными стропильными брусами.

Промежуток между стропильными ногами обыкновенно выбирается в пределах 600÷900 мм при ширине/толщине стропил 50х150÷100х150 мм; нижние торцы стропил устанавливаются на мауэрлат размером 100х100÷150х150 мм.

Вообще, асбестоцементный шифер - наглядный образец строительного материала, сочетающего небольшую цену и прочность, и который, к тому же, характеризуется хорошей шумозащитой, негорючестью и гидроизоляционными данными.

В настоящее время изготавливают обычно восьми-волновой асбоцементный шифер весом примерно 16 кг и габаритами 175х113 см, а некоторые партии, в прокрашенном акриловой краской, исполнении.

Из слабых мест асбестоцементного покрытия, обычно упомянают трудоёмкость его использования на непростых кровлях, хрусткость при укладке во влажном состоянии, нарастание на нём лишайников и мхов при долгом экплуатировании. А также, в последние годы, прибавились мнения о вроде бы канцерогенности ацеида, по причине включения в нём асбестовых частиц. В этой связи, надлежит отметить, что асбестовый минерал российской добычи существенно выделяется среди зарубежных материалов (амфиболового класса), и не представляет опасности, тем более содержась в защищёной цементом форме.

Для крыш из шифера конек и внутренние перегибы, обыкновенно, исполняют из листовой оцинкованного железа.

Кровли из волнистых полотен асбоцемента устраивают, в основном, на 1-2 скатных крышах и при уклонах скатов 20-45 градусов, паспортный цикл эксплуатации профессионально собранных асбестоцементных полотен равняется 35…40 годам.

Готовую крышу лучше выкрасить вододисперсионным красителем, рекомендованным для шиферного материала (Акрилакма-Шифер, Шикрил, Dachbeschichtung(Dufa), Eter Akva(Vivacolor), Шифер-Колор, Килпи(Тиккурила), Polifarb(Debiza), Полифан, Акрем-Шифер), что более, чем вдвое увеличивает срок эксплуатации шиферного кровельного покрытия.

Последовательность монтажа кровли из асбоцементных листов достаточно несложна и состоит в следующем:

  • Под углом 90 градусов к стропилам приколачиваются, с интервалом 200 мм, бруски 50х50 мм или необрезные доски толщиной 25-30 мм.
  • Крайние шиферные листы через ряд разрезаются, вдоль на симметричные доли, для дальнейшей установки вразброс, или же срезаются угловые части у соседних по диагонали полотен (у верхнего – снизу, у нижнего - вверху), чтобы ближайшие углы четырёх полотен не перехлёстывались и не провоцировали образование зон протечек.
  • Делаются крепёжные дырочки, размером чуть шире гвоздя, в гребнях волн, с промежутком 0,40...0,50 м и с отступом 80...100 мм от границ шиферного полотна.
  • Полотна шифера пригвождаются шиферными гвоздями, размером 100 мм с резиновыми прокладками, к доскам или брускам обрешётки, начиная с нижнего ряда, сквозь готовые дырочки, по длине ската - внахлёст на одну волну, а в поперечном направлении - внахлёст 12÷14 см.
Практически посмотреть стоимость требуемого проекта здания можно посредством прилагаемого строительного калькулятора.