Подсчитываем стоимость дома под ключ из керамзитобетона. Новый онлайн расчёт. Задайте лишь длину и ширину планируемой постройки.  ▼

Стоимость дома под ключ из
керамзитобетона с кирпичом, плитным монолитым фундаментом, сборно-монолитным перекрытием, крышей из шифера

Пример планировки 9x9 м для расчёта

Конструктивная схема

Разрез дома из керамзитобетонных блоков с кирпичным фасадом, с перекрытием из сборных блоков и фундаментом из монолитной бетонной плиты 1. Керамзитобетонный блок d=400мм;
2. Плитный минеральный утеплитель d=100мм;
3. Кирпич фасадный d=120мм;
4. Вентиляционный промежуток d=20-50мм;
5. Бетонный армированный пояс h=200мм;
6. Термовкладыш пенопластовый d=30-50мм;
7. Перекрытие из сборных блоков;
8. Кровля асбошиферная
9. Фундамент из монолитной бетонной плиты h=1.8м;

Стена из керамзитобетона с кирпичной облицовкой и межслойным утеплением

керамзито-цементные блоки

Керамзитобетонная кладка

Теплопотери керамзитоблочной кладки до 1,5 раз ниже, нежели у фасада из дырчатого клинкерного кирпича одинакового сечения, при сопоставимой стоимости.

Этот материал представляет собой лёгкие, габаритами: 390/190/188 и 390/190/90, кладочные кубики, произведённые методом заводского вибротрамбования из керамзитобетонного состава.

Основное отличие керамзитобетона содержится в уникальных водоотталкивающих характеристиках: в атмосфере с 100% влажностью цементо-керамзитовый материал впитывает воды втрое меньше, чем газобетон. Это имеет большое значение, так как параметр водопоглощения сильно воздействует на теплосберегающие качества стенового материала в отличающихся погодных зонах.

Блоки из керамзитобетона приобрели большое признание для индивидуального домостроительства, по причине пожарной безопасности, экологической безопасности а также технологичности. В европейских странах: Германия, Чехия, Швеция, Норвегия, Финляндия, Нидерланды порядка 40 процентов жилья в странах Европы: из керамзитных блоков.

  • По причине того, что паропроницаемость глиняного кирпича выше, чем у керамзита, продуваемый промежуток между облицовочной кладкой и керамзитобетонными блоками, в случае отсутствия утепляющего компонента из минваты, не делается.
  • Поскольку, для соответствия последним нормам по тепловой защите, недостаточно 40 см керамзитового бетона, то лучшим путём будет теплозащита керамзитобетонной кладки плотным базальтовым тепловым экраном (например, производства: ППЖ-200, Изомин, Ursa, Knauf, П-125, Isover, Rockwool, Изорок, П-175), слоем 10 см, с дальнейшей установкой (через вентиляционный промежуток) облицовочной стенки. Таким способом выполняется паровыводящая структура, дающая возможность строению избавляться от ненужной влаги.
  • В случае, когда утепляющей прослойкой в стене является паронепроницаемый экструзионный пенопласт, например, типа: Styrodur, Styrofoam, Пеноплэкс, Teplex, Техноплекс, Полиспен, Примаплекс, Ursa XPS, воздушный зазор между лицевой кладкой и керамзитными блоками выполнять бесполезно, однако необходимо будет монтировать пароизоляционный слой с внутренней стороны и к тому же сооружать комплекс принудительного проветривания (а, лучше воздушного обогрева).
  • Опытный рабочий кладёт за смену до трёх куб.м керамзитоцементных блоков, что в трое больше, нежели интенсивность кирпичной кладки, а экономия цементно-песчаного вяжущего возрастает до примерно 60 процентов.
  • По верху керамзитобетонных блоков, в досчатой опалубочной форме, выполняется армированный растворный пояс, толщиной 200 мм. По внешней поверхности бетонный пояс теплоизолируется 50-мм панелью из экструдированного вспененного полистирола.
лицевой кирпич

Кирпичный фасад

Облицовочный кирпич - это, несомненно, самый древний кладочный материал для возведения дома, который кроме богатого внешнего вида, отличается значительной (до ста периодов замораживания-размораживания) морозоустойчивостью и низким (не более 6%) влагопоглощением, что определяет многолетний эксплуатационный период кирпичных домовладений. Среди облицовочных керамических кирпичных изделий бывают, помимо стандартных, глазурованный, клинкерный и фигурный кирпичи.

В наше время производится облицовочный кирпич многообразных фактур (рифлёная, колотая, шероховатая, гладкая) и колоров (от бежевого до тёмно-коричневого), а также фигур (прямоугольная, скошенная, клиновидная, закруглённая), что даёт возможность претворять разные нестандартные строительные идеи.

Для варианта с минеральным теплосберегающим слоем, главными этапами по кладке многослойной стеновой конструкции служат:

  • Делается на песко-цементном растворе стена из керамзитных блоков, толщиной 40 см.
  • Для связки с декоративной облицовкой через три-черыре ряда керамзитных блоков и разрывами в 1000 мм, размещаются специальные гибкие крепёжные стержни с круглым фиксатором (типа „Гален“ БПА-300-6-2П), кроме этого, места пересечения стен, места опирания перемычек, каждые пять-шесть рядов блоков армируются арматурными сетками.
  • На отходящие штыри связей без зазоров устанавливаются куски базальтового теплового экрана и стабилизируются держателями.
  • По внешней стороне теплоизоляции рекомендуется ещё установить гидро-и ветрозащитную плёнку, типа Изоспан, Ютавек, Tyvek.
  • Ложковыми рядами выкладывается облицовка, стыкуемая с керамзитобетонной стеной при помощи проделанных арматурных выпусков.

Фундамент из железобетонной плиты и монолитной ленты

фундамент из железобетонной плиты

Плитный фундамент делается по границам сооружения в виде единой армированной плиты и реализуется в незаглублённом или заглублённом варианте.

При заглублении, бетонная плита выступает конструктивным элементом, на котором выстраиваются периметральные части фундамента, которые образовывают цокольный уровень. При высоком уровне подземных вод, рекомендуется вертикальные части фундамента устраивать монолитным методом, с применением гидрозащитных покрытий (обмазки, пропитки, обклейки).

Надземное плитное основание используется в малоэтажном домостроительстве, при неустойчивых землях: насыпных, рекультивируемых, торфянниках, а также при близком залегании грунтовых вод. Данный фундамент рекомендован при возведении подсобных сооружений, не имеющих приподнятой цокольной части фундамента и подвала.

В ситуации, когда плита фундамента располагается выше точки промораживания почвы, при этом поверхность фундаментной плиты планируется, как заготовка для напольного покрытия 1-го этажа, встаёт задача в теплозащите земли под плитой фундамента и по периметру, полосой 1,0…1,5 м .

Хорошим вариантом является применение теплового экрана из экструзионного полистирола (например: Styrodur, Пеноплэкс, Ursa XPS, Teplex, Техноплекс, Примаплекс, Styrofoam, Полиспен), т.к. другие утеплители (керамзит, минвата, обычный пенопласт) скоро насыщаются водой, что ведёт к быстрому уменьшению их теплоизоляционных характеристик в мокром грунте.

Примерная методика закладки плитного фундамента с вертикальными стенками в виде сплошного железобетонного кольца:

  • Первым делом вынимается земля на заданную проектом глубину.
  • высыпается щебёнка, крупностью 40/60, толщиной 150-200 мм, и тщательно утрамбовывается.
  • Производится растворная прослойка, толщиной - 4 см.
  • Раскладывается влагозащитная плёнка с запасом по границе - 200 см, для дальнейшей влагозащиты вертикальной части фундаментного основания.
  • Для защиты влагозащитной мембраны от возможных порезов при армировании, сверху гидроизоляции делается следующий слой из раствора, высотой 4 см, по периметру которого ставят опалубку по высоте плиты фундамента.
  • Формируемую фундаментную плиту армируют двумя решётками из сваренных железных прутков диаметром Ø12-16 мм типа AII-AIII с шагом 20х20 см.
  • В случае плитного фундамента применяется только готовый бетон, марки М300, класса В22.5, поставляемый бетономиксером.
  • С отступом 200…250 мм от торцов фундаментной плиты, ставят щиты опалубки по высоте вертикальных стенок в виде непрерывного ж/бетонного кольца,
  • В готовую опалубочную форму размещается арматурный конструктив, собранный из прутков арматуры типоразмера А300 Ø12, и выполняется выполняется бетонной смеси.
  • Продолжительность твердения бетона (когда следует делать распалубку) занимает от 4-х недель, при температуре около плюс 15±5 град. Цельсия.

Перекрытие из ж/б ригелей и наборных блоков

перекрытие из наборных вкладышей и ж/б прогонов

Сборно-блочная панель перекрытия - довольно малоизвестный продукт в российском малоэтажном домостроении, который содержит 2 базовых элемента: железобетонные балки-прогоны с свободным арматурным поясом и формованные блоки-вкладышы из пористого бетона.

Из-за небольшой массы инградиентов монолитно-сборного перекрытия (масса сборного блока - 6÷15 кг, масса балочного конструктива - 13÷18 кг/п.м.), сборка перекрытия делается ручным способом и без применения грузоподъёмных машин.

Межбалочные блоки-проставки, по типу компонентов, разделяются на: керамические поризованные (Porotherm, масса: 22 кг, габариты: 510х250х219 мм), полнотелые газобетонные (Ytong, габариты: 600х200х250 мм, масса: 15 кг), пустотные полистиролбетонные (Marko, габариты: 530х200х200 мм, масса: 6 кг) и пустотные керамзитобетонные (Albert, масса: 12-14 кг, габариты: 530х200х200 мм) .

Использование монолитно-сборного способа оптимально для устройства междуэтажных конструкций в постройках с облегчёнными свайными фундаментами и пенобетонными кладками, а также при перепланировках уже сделанных деревянных перекрытий, когда употребление обычных железобетонных плит невозможно.

Стоит дополнить, что изложенная технология разрешает, в одном цикле бетонных работ для плиты перекрытия, получить заодно ж/бетонную стяжку сверху стеновой конструкции. В этом случае, балочные ригеля выставляются на подпорках, с зазором 50÷100 мм от горизонтальной поверхности кладки, куда помещаются дополнительные арматурные стержни и монтируются бортики. После раскладки блочных заполнителей, всё рабочее пространство проливается бетоном.

Данная методика весьма заманчива для тёплых, однако, вместе с этим, достаточно непрочных, стеновых конструкций из вспененных бетонных блоков: газосиликата, пенобетона, газобетона, полистиролбетона, в которых обязателен усиленный ж/бетонный ростверк под укладку балок-прогонов перекрытия.

Типовый перечень работ при выполнении сборно-монолитного перекрытия:

  • На горизонтальные выверенные грани стены, с интервалом 620±2 мм, на цементно-песчаный раствор толщиной 1,0...1,5 см, устанавливаются балки. Размер опорного конца балки-прогона должен быть не менее, чем 12 см.
  • На срок расстановки промежуточных блочных вставок и бетонных работ, балки ставятся на разнесённые, с шагом 250...300 см, и снимаемые затем, опорные точки из дерева размером не менее 5х15 см или стальных профилей d Ø40...50 мм.
  • Выполняя роль конструктивной опалубочной формы, на балки раскладываются специальными срезами блоки-заполнители из полистиролбетона, газопенобетона или пористой керамики. Из-за ломкости при изгибе закладных блоков, чтобы перемещаться по ним, необходимо соорудить настилы из фанеры d 2,0-2,2 см или досок, толщиной 30-50 мм.
  • Поверх блоков-заполнителей раскатывается арматура в виде сетки с клетками 100х100 мм из металла сечения 5÷6 мм, которая крепится посредством термообработанной катанки типа Вр-1,2 Ф2 к незакрытой арматуре балок-прогонов. Соединение ближних сеток осуществляются внахлёст, шириной не меньше 100...150 мм.
  • Затем, выливают бетонный раствор толщиной 50÷100 мм марки В20 (М250), уплотняют виброрейкой и равняют.
  • В период созревания изготовленного сборно-монолита, его необходимо достаточно часто орошать. Демонтировать поддерживающие стойки разрешается лишь спустя 1/2 месяца.

Кровля из шифера

кровля из асбоцементного шифера

Вообще, асбестоцементный шифер - достойный образчик материала для крыши, вбирающего в себя невысокую стоимость и надёжность, и который, наряду с этим, славится неплохой шумозащитой, пожаробезопасностью и гидроизоляционными данными.

В настоящее время изготавливают обычно асбестоцементный лист габаритами 175х113 см и массой 15…17 кг, иногда, в прокрашенном акриловой краской, исполнении.

Из недостатков асбестоцементного материала, упомянают неудобство его размещения на многоскатных крышах, проступание на нём лишайников и мхов после долгой эксплуатации, хрупкость при перевозке в сыром состоянии. Помимо этого, в последние годы, появились заявления о якобы небезопасности шифера, из-за содержания в нём частиц асбеста. По сути этого, нужно ответить, что асбест российского происхождения в принципе разнится с инородными видами (амфиболового класса), и является безобидным, к тому же будучи в закрытом цементом виде.

Кровельный материал устанавливается на прочную основу, сложенную из досчатой обрешетки и стропильно-балочных ферм.

В случае малоэтажных построек, обыкновенно проектируется схема из 2,3-х пролётов со средними несущими стенками и наклонными стропильными фермами.

Пятки стропильных балок закрепляются на фиксирующий брус размером 100х100…150х150 мм; интервал между стропильными балками обыкновенно делается около 600…900 мм при ширине/толщине стропил 5х15…10х15 см.

Для шиферных кровель конек и внутренние перегибы, обычно, исполняют из листовой оцинкованной стали.

Выполненную поверхность крыши лучше покрасить акриловой краской, рекомендованной для асбестоцементного материала (Eter Akva(Vivacolor), Шикрил, Полифан, Шифер-Колор, Dachbeschichtung(Dufa), Акрем-Шифер, Килпи(Тиккурила), Polifarb(Debiza), Акрилакма-Шифер), что увеличивает эксплуатационный ресурс асбестоцементного кровельного покрытия в 1,5…2,5 раз.

Кровельное покрытие из профилированных асбестоцементных полотен применяют при наклонах кровельных скатов не менее 20° и , как правило, на одно- и двухскатных крышах, нормативный срок службы качественно смонтированных асбоцементных полотен насчитывает приблизительно 40 лет.

Технология сборки крыши из асбестоцементных полотен довольно проста и заключается в нижеследующем:

  • Под углом 90 град. к стропильным балкам набиваются, с промежутком 20 см, обрешётка из брусков 50х50 мм или необрезные доски толщиной 2,5-3,0 см.
  • Чтобы в зонах стыков 4-х соседних шиферных листов не получить наслоений, которые провоцируют образование щелей, листы шифера вначале и конце каждого чётного ряда распиливаются, продольно на симметричные фрагменты, для дальнейшей сборки „в разбежку“, или, по-другому, спиливаются угловые части у диагонально-противоположных полотен (у верхнего – снизу, у нижнего - вверху).
  • В гребнях волн, на расстоянии 80÷100 мм от кромок полотна шифера и с промежутком пол-метра, насверливаются крепёжные отверстия, диаметром на 1-2 мм крупнее гвоздя.
  • Сквозь подготовленные отверстия, листы шифера пригвождаются, снизу вверх по скату, к обрешётке, по ширине ската - с перехлёстом 12-14 см, а по горизонтали - с перехлёстом на одну волну, крупношляпными гвоздями, высотой 10 см с толевыми вставками.
Несложно подсчитать затраты по выделенному проекту здания реально при помощи прилагаемого строительного калькулятора.