Смотрим расходы на строительство дома из кирпича. Удобный онлайн расчёт. Вам требуется только ввести длину сторон проектируемого строения.  ▼

Расходы на строительство дома из кирпича
и газобетона, с плитным монолитым фундаментом, железобетонным монолитным перекрытием, крышей из мягкой черепицы

Пример планировки 8x6 м для расчёта

Конструктивная схема

Разрез дома из газобетона с кирпичной облицовкой, с бетонно-монолитным перекрытием и монолитным плитным фундаментом 1. Газосиликатный блок d=400мм;
3. Кирпич облицовочный d=120мм;
4. Воздушный зазор d=20-50мм;
5. Бетонная стяжка армированная h=200мм;
6. Утеплитель экструзионный d=30-50мм;
7. Плита перекрытия монолитная;
8. Крыша битумно-черепичная;
9. Фундамент плитный монолитный h=1.8м;

Стена из газосиликата с кирпичным фасадом

газосиликатные блоки

Газобетонная стена

При том, что блоки из газобетона преподносятся, как очень удобный в работе и теплоэффективный конструктивный материал, их применение целесообразно только при условии строгого исполнения рекомендаций производителя и покупки непременно известного продукта, например, класса Wehrhahn, Beston, Hebel, Hess, Ytong, желательно с привлечением специалистов.

По показателям энергоэффективности, огнезащите, звукоизоляции блок из автоклавированного газобетона многократно обгоняет керамический кирпичный материал.

По сравнению с иными бетонными стройматериалами блоки из автоклавированного газосиликата отличаются значительной и равномерной по всему блоку капиллярностью, что объясняет их выдающиеся теплоизолирующие свойства, а также способность «дышать».

Согласно существующим нормам, для центрального региона достаточно однорядной стены из согласно нормам теплозащиты домов газобетона толщиной 400 мм.

В настоящий момент некоторые изготовители делают качественные блоки из автоклавного газосиликата (Hess®, Wehrhahn®, Ytong®, Beston®, Hebel®) с малыми отклонениями размеров (±1 мм), которые реально укладывать на специально производимый клей.

Выполненная по такому рецепту кладка отличается малой теплопроводностью, т.к. ликвидируются „зоны холода“, создаваемые кладочными швами из цементного вяжущего, к тому же издержки по укладке блоков газобетона сокращаются примерно на 30 процентов .

Клеевидный раствор для газобетонного блока продаётся по цене вдвое большей стоимости классического цементно-песчаного раствора, при 5-6 раз меньшем потреблении.

Фасадная отделка стен из газобетонных блоков должна облегчать вывод паров воды из комнат в наружнее пространство. По этой причине, не рекомендуется стены из газобетонных блоков окрашивать „недышащими“ красками, облицовывать цементно-песчаным раствором, отделывать полистиролом.

При возведении стен из газосиликата необходимо учесть большое число технологических тонкостей и правил, в противном случае, взамен сокращения затрат по утеплению, можно обрести слишком холодные, влажные, и даже опасные стены.

  • Для закладки стержней арматуры, по верху кладки делаются штроборезом канавки глубиной и шириной 3*3 см, которые при закладке арматуры заполняются клеющим раствором для газобетона.
  • Автоклавный газобетон вполне реально фрезеровать, пилить обычной пилой, сверлить, штробить, строгать непосредственно на стройке.
  • Согласно рекомендации изготовителя, места под оконными проёмами и опорные места перемычек, а также каждые 4-5 рядов кладки желательно проармировать штукатурными сетками.
  • Нестандартный или чуть выступающий газобетонный блок следует выровнять шлифмашиной под требуемый размер по месту его монтажа.
  • К монтажу первого ряда блоков из газосиликата необходимо отнестись достаточно тщательно, проверяя по нивелиру в процессе монтажа вертикальность и горизонтальность блоков.
  • По верхнему ряду блоков газосиликата, в щитовой опалубочной форме, устраивается арматуро-усиленная растворная заливка, высотой - 20 см. По уличной поверхности ж/бетонная заливка утепляется 50-мм слоем из экструдированного вспененного полистирола.
облицовочный кирпич

Кирпичная облицовка

Одновременное задействование в фасадной структуре газобетона и слоя из отделочного кирпича даёт на выходе довольно эффективную строительную конструкцию, в которой соединяются классический дизайн и ноу-хау в сфере энергосберегающих стройматериалов.

Кирпич - самый древний стеновой материал для сооружения жилища, который не считая состоятельного внешнего вида, характеризуется значительной (до 200 кг на кв.см) прочностью и незначительным (около шести процентов) влагопоглощением, что задаёт многолетний период эксплуатации кирпичных строений. Среди лицевых глиняных кирпичей бывают, помимо обычных, клинкерный, глазурованный и фигурный кирпичи.

Сейчас поставляется лицевой кирпич многообразных цветов (от светло-жёлтого до тёмно-коричневого) и рисунков (шероховатый, рифлёный, колотый, гладкий), а также профилей (клиновидный, закруглённый, прямоугольный, скошенный), что помогает реализовывать разные нестандартные дизайнерские замыслы.

  • Основная стена из газосиликата отделяется от лицевого кирпича щелью, не менее 2 см, по всей высоте этажа, для свободной вентиляции, с устройством приточных и вытяжных каналов внизу и вверху облицовки.
  • Поскольку существует риск возникновения усадочных трещин, не стоит соединять фасадную и газосиликатную конструкции неэластичными арматурными сетками, вставленными в промежутки между блоками.
  • Уложив пять рядов лицевой кладки, производят связывание облицовочной и газосиликатной стен, с помощью стекловолоконной сетки, с продолжением проветриваемой прослойки через промежутки арматуры.
  • Облицовочная кладка кладётся в 1/2-кирпича на песко-цементном растворе, с укладкой, после 4-5 ложковых рядов, тычкового ряда;

Плитно-монолитный железобетонный фундамент с армированной бетонной лентой

фундамент из железобетонной плиты

Цельно-плитное основание выполняется по контуру наружних стен дома в форме цельной ж/б плиты и бывает в заглублённом или незаглублённом исполнении.

При заглублении, монолитная плита выступает конструктивным элементом, на котором выстраиваются вертикальные стены фундамента, которые образовывают цокольный ярус. При верхнем расположении подземных вод, лучше периметральные стены фундамента выполнять в виде безразрывной железобетонной ленты, с задействованием гидроизоляционных покрытий: обмазки, обклейки, пропитки.

Неуглублённый плитный фундамент применяется в индивидуальном домостроительстве, на неустойчивых землях (насыпных, торфянниках, рекультивируемых) и на переувлажнённых участках. Этот фундамент оправдан при строительстве подсобных сооружений, без высокой цокольной части фундамента и подвального уровня.

По имеющемуся опыту, если верхняя плоскость плиты фундамента используется, как основа для пола жилой зоны, то есть, когда плитный фундамент находится выше точки вымерзания грунта, появляется необходимость термоизолирования грунта под фундаментной плитой и по периметру, полосой не менее 1.0 м .

Лучшим вариантом будет применение теплового экрана из экструзионного пенополистирола, например, Styrodur, Техноплекс, Teplex, Ursa XPS, Полиспен, Пеноплэкс, Примаплекс, Styrofoam, из-за того, что прочие теплосберегающие материалы (обычный пенопласт, базальтовое волокно, керамзитовые гранулы) быстро пропитываются водой, что приводит к резкому снижению их теплозащитных характеристик в сыром грунте.

Типовая технология изготовления плитного фундамента с боковыми стенами в виде непрерывной ж/бетонной ленты:

  • Первоначально снимается слой земли на планируемую глубину.
  • На полученную подоснову засыпается щебень, фракции 40/60, слоем 200 мм, и основательно утрамбовывается.
  • Производится растворная заливка, высотой 50 мм.
  • Раскладывается влагозащитная мембрана с запасом по краям 180-200 см, с целью дальнейшего укрытия стенок фундаментного основания.
  • Для сбережения гидроизоляционного слоя от возможных проколов при вязке арматурной конструкции, сверху изоляционного покрытия наносится следующий пласт из песко-цементного раствора, высотой 4-5 см, по контуру которого ставят доски опалубки по высоте фундаментной плиты.
  • Изготавливаемую плиту армируют двумя слоями из арматурных прутов диаметром Ø12-16 мм марки А300-А400 с шагом 200х200мм.
  • В варианте плитного фундамента используется исключительно качественный бетон, марки, не ниже М300, подвозимый автомиксером.
  • Со смещением 200-250 мм от краёв плитной части фундамента, устанавливают щиты опалубки на высоту боковых частей в виде сплошного железобетонного кольца,
  • В выполненную опалубку размещается армо-конструктив, приготовленный из железных прутов А300 Ø12, и производится бетонирование.
  • Продолжительность твердения бетона (когда нужно делать распалубку) занимает, ориентировочно, 1 месяц, при температуре около + 15±5 ° по Цельсию.

Перекрытие из бетонного монолита

перекрытие из бетонного монолита

Поскольку полнотелые ж/бетонные плиты имеют довольно приличную массу, их можно устраивать только в кирпичных зданиях с тяжёлыми сборно-блочными, плитными и ленточными фундаментами.

Применение литого бетонного межэтажного перекрытия, в случае малоэтажного домостроения, оправдано, в основном, в таких ситуациях, если не получается воспользоваться фабричными панелями, к примеру, это: сложнодоступные для грузоподъёмных машин участки или причудливые архитектурные композиции.

Технологический процесс изготовления монолитного железобетонного перекрытия состоит из следующих ответственных стадий: постройка опалубки, размещение арматурного каркаса и заливка бетонной смеси. При этом от рабочих потребуется чёткое выполнение проектных расчётов в части качества бетонной смеси и сечений арматурной стали, и, кроме того, предполагается эксплуатирование инженерного оборудования и наличие соответствующего опыта.

Конструктивные параметры ж/бетонной плиты перекрытия определяются расчётом, вместе с тем, обычно высота плиты принимается минимально 0,033 от ширины пролёта.

Отметим основные моменты при сооружении ж/бетонной панели перекрытия (высота плиты - 200 мм, ширина пролёта до 6000 мм):

  • Так как опалубка обязана выдерживать вес укладываемого бетонного раствора, не менее пол-тонны на один кв.м, то для опалубки лучше применять ламинированные фанерные листы, толщиной около 18÷22 мм, подпираемые деревянными опорами, основанием минимум 100х100 мм, или стальными трубостойками, сечением Ø45-50 мм,.
  • Посредством вязальной катанки артикула Вр-1 Ø2, с зазором от стенок опалубки - не менее 3,0÷5,0 см, из арматурного проката перидического профиля, класса А400(A-III), А500 D 12мм, формируют две сетчатых поверхности, верхнюю и нижнюю. С помощью привязываемых вертикальных арматурных прутков с погнутыми с концами, армирующие решётчатые ярусы смещают отностительно друг друга по уровню, в пределах толщины панели.
  • Коструктив из арматуры обязан быть по толщине на 50÷60 мм тоньше конструкции опалубки, т.е. как бы размещаться в теле плиты, с целью выполнения внизу и вверху укрывочных бетонных скорлуп. с этой целью, нижележащий решётчатый ярус укладывается на пластиковые подкладки высотой 2,5...3,0 см, а вышераположенная решётка, при бетонирования, покрывается бетонной смесью, таким же по высоте слоем.
  • Стоит учесть, что бетон для плиты обязан выполняться лишь на качественных компонентах и иметь марку В20-В30 (М250-М400), поэтому лучший выбор - покупка бетона фабричного происхождения.
  • Важно произвести бетонную заливку за один рабочий цикл, покуда бетонный раствор не начал застывать.
  • Для полноценного схватывания сделанной монолитной панели, важно создать достаточный тепло-влажностный режим. Демонтировать заливочную форму разрешается только через четыре недели.

Битумно-черепичная крыша

кровля из битумной черепицы

Кровельная плитка, или также, гибкая черепица, гонтовая плитка, гибкая кровля, мягкая черепица, битумная черепица, мягкая кровля, кровля шинглас, являет собой стекловолоконное полотно, залитое СБС-модифицированным, битумом и включающее внешнюю окрашенную поверхность на основе базальтовой крошки.

Мягкочерепичное покрытие собирается из гонтовых плиток, длиной 90-100 см, шириной 30-42 см и толщиной 3-4 мм, имеющих по одному краю формообразующие выштамповки, образующие при установке, чешуйчатый облик.

В качестве подосновы под битумную черепичную кровлю используют фанеру ФСФ или ориентированно-стружечные плиты, толщиной 1,2…2,1 см, при снеговой нагрузке 1800 Н/м² и шаге стропильных брусов 60…120 см. Фанерные плиты раскладываются не слишком плотно, а с зазорами до 5 мм, с целью компенсации гигростатических и температурных расширений.

Мягкочерепичная кровля очень гармонично смотрится на строениях со сложными линиями крыш, а разнообразие имеющихся форм, палитр и фактур удовлетворит весьма притязательный вкус.

Очень полезная черта гонтовых кровельных покрытий - это то, что у них не бывает лавинообразного схода снега и льда на весеннем солнце.

Следует заметить, что гибкую черепицу возможно применять только на кровельных поверхностях с углом свеса минимум 11,5…12 град. .

Гонтовая черепица монтируется к выровненной и крепкой обрешёточной поверхности при помощи кровельных гвоздей: размер -30,Ø2,5 мм с шляпкой -Ø10 мм. Нормативное потребление гвоздей составляет до 80 грамм на на один м2 крыши.

Типовые этапы устройства гонтовой кровли:

  • Укладка в сложных участках, как: обводы мансардных окон, конёк, подходы к стенам, карнизные свесы, выходы вентиляционных труб, ендовы, торцы кровли добавочного гидроизоляционного настила, из ленточного битумно-полимерного компонента (Kerabit 2200U, D-Tec+, ПЭ-1,5, Ruflex K-EL 60/2200, EasyLay, СХ-1,5).
  • Для закрытия торцевых частей обрешёточной плиты от осадков и декоративной драпировки, на карнизные и фронтонные торцы скатов, сверху битумно-плёночного настила, прибиваются, на кровельных гвоздях, металлические фронтонные и карнизные Г-образные профили.
  • По верху надкарнизных накладок, с относом 1…2 см от перегиба, в нижней зоне кровельных скатов, укладываются карнизные гибкочерепичные полосы.
  • Укладку рядовых черепичных гонтов нужно вести от центра кровельного свеса и в сторону торцевых частей кровельной поверхности. Причём любой порядковый черепичный лист крепится, на 2…3 см выше оси формообразующих лепестков, четырьмя гвоздиками (при наклонах кровли в пределах 45 градусов) или 6-ю, в случае менее пологих кровель;
  • На боковых частях мягкочерепичные гонты подрезаются по краю и подклеиваются клеем на битумной основе, например, Битустик, Ruflex К-36, Фиксер, на ширину не менее 10 см;
  • Коньковые черепицы (размерами 33х25 см) выполняются из стандартних карнизных мягкочерепичных пластин, путём разделения последних на 3 сегмента по перфорированным местам. При установке они прибиваются 4-мя гвоздями, по 2 шт. на каждый скат кровли, которые потом скрываются напуском в 5 см следующего конькового профиля.
Бегло оценить стоимость выбранного варианта здания можно посредством прилагаемого строительного калькулятора.