Строим своими руками из
керамзитобетона с кирпичом, ленточным монолитным фундаментом, сборно-монолитным перекрытием, крышей из ондулина
Расчёт материалов
СТЕНЫ : | |
керамзитоблоки (390х190х188мм): | |
48.01 м³ х 3300 руб./м³ | 158433 руб. |
ж/б перемычки 2ПБ 17-2-п (1680х120х140): | |
12 шт. х 462 руб./шт. | 5544 руб. |
ж/б перемычки 2ПБ 13-1-п (1290х120х140): | |
11 шт. х 383 руб./шт. | 4213 руб. |
ж/б перемычки 2ПБ 10-1-п (1030х120х140): | |
6 шт. х 357 руб./шт. | 2142 руб. |
сетка кладочная (50х50х3 мм): | |
36 м² х 102 руб./м² | 3672 руб. |
экструзионный утеплитель Пеноплэкс 35: | |
0.1 м³ х 5100 руб./м³ | 510 руб. |
гибкие кладочные связи БПА 4-2П 300мм с фиксаторами утеплителя: | |
520 шт. х 3.3 руб./шт. | 1716 руб. |
фасадный одинарный кирпич: | |
5356 шт. х 13 руб./шт. | 69628 руб. |
строительный раствор: | |
7.2 м³ х 2700 руб./м³ | 19440 руб. |
минвата (Rockwool): | |
10.3 м³ х 3700 руб./м³ | 38110 руб. |
ИТОГО: по стенам | 303408 руб. |
ФУНДАМЕНТ : | |
песчаная подготовка: | |
4.2 м³ х 850 руб./м³ | 3570 руб. |
бетонный раствор В15: | |
48.8 м³ х 4200 руб./м³ | 204960 руб. |
арматурная сталь D10-12 AIII: | |
2.1 т х 37500 руб./тонна | 78750 руб. |
пиломатериал сосновый для опалубки: | |
1.1 м³ х 6500 руб./м³ | 7150 руб. |
рубероидная лента РКК-350: | |
5 рул. х 315 руб./рул.(10м²) | 1575 руб. |
ИТОГО: по фундаменту | 296005 руб. |
ПЕРЕКРЫТИЯ : | |
балочные конструктивы Ytong 200 : | |
133.6 п.м х 959 руб./п.м | 128122 руб. |
Т-блоки Ytong D500: | |
17.4 м³ х 5570 руб./м³ | 96918 руб. |
сетка сварная 100х100х5,0: | |
98 м² х 110 руб./м² | 10780 руб. |
арматурная сталь D12 AIII: | |
0.4 т х 37500 руб./тонна | 15000 руб. |
бетонный раствор В15: | |
9.8 м³ х 4200 руб./м³ | 41160 руб. |
минвата (Rockwool): | |
0.3 м³ х 3700 руб./м³ | 1110 руб. |
ИТОГО: по перекрытиям | 293090 руб. |
КРОВЛЯ : | |
деревянные брусья (150х50мм): | |
2.7 м³ х 7000 руб./м³ | 18900 руб. |
раствор биозащитный: | |
39 л х 75 руб./литр | 2925 руб. |
ткань гидрозащитная (Tyvek Soft): | |
119 м² х 68 руб./м² | 8092 руб. |
ондулин 2000х950х2.7: | |
69 листов х 399 руб./лист | 27531 руб. |
гвозди кровельные 73х3мм: | |
15 уп. х 190 руб./уп.(250 шт.) | 2850 руб. |
коньковый элемент (1000мм): | |
12 шт. х 290 руб./шт. | 3480 руб. |
досчатая подшивка обрешётки 100х25мм: | |
0.9 м³ х 7000 руб./м³ | 6300 руб. |
ИТОГО: по кровле | 70078 руб. |
ОКНА : | |
окна пластик. VEKA Euroline 1450х1450: | |
4 шт. х 8800 руб./шт. | 35200 руб. |
окна пластик. VEKA Euroline 1450х580: | |
2 шт. х 5300 руб./шт. | 10600 руб. |
окна пластик. VEKA Euroline 1450х870 (фронтоны): | |
2 шт. х 6430 руб./шт. | 12860 руб. |
полиуретановый герметик Makroflex 750 мл: | |
7 шт. х 160 руб./баллон | 1120 руб. |
герметик силиконовый Makrosil 300 мл: | |
3 шт. х 190 руб./картридж | 570 руб. |
лента ПСУЛ Profband 10х20х8: | |
6 шт. х 200 руб./ролик | 1200 руб. |
ИТОГО: по окнам | 61550 руб. |
ВСЕГО: по материалам | 1024131 руб. |
Расчёт стоимости работ
Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?
Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!
Считаете калькулятор полезным ?
Поделитесь с друзьями !
Пример планировки 9x7 м для расчёта |
Конструктивная схема |
|
|
![]() |
1. Керамзитоблок d=400мм; 2. Утеплитель минераловатный d=100мм; 3. Кирпич облицовочный d=120мм; 4. Воздушный промежуток d=20-50мм; 5. Бетонный армированный пояс h=200мм; 6. Утеплитель экструзионный d=30-50мм; 7. Перекрытие сборно-монолитное; 8. Кровля из ондулина; 9. Фундамент ленточный монолитный h=1.8м; |
Стена из керамзитоцементных блоков с кирпичным фасадом и внутренним утеплителем

Керамзитоблочная стена
Принципиальное отличие блоков из керамзита заключается в удивительных гидрофобных характеристиках: в условиях с абсолютной влажностью керамзитовый материал забирает влаги на 200% меньше, нежели поризованный бетон. Это имеет большое значение потому, что параметр водопоглощения в большой степени затрагивает теплоизоляционные качества стенового материала в различных погодных условиях.
Это облегчённые, объёмом в семь обычных кирпичей, строительные блоки, выполненные методом заводской виброштамповки из керамзитобетонного состава.
Расчетная теплопроводность стены из керамзитобетонных блоков до 1,5 раз ниже, нежели у стеновой конструкции из глиняного кирпича аналогичной толщины, при схожей реализационной цене.
По причине пожарной безопасности, гигиеничности и замечательной несущей способности, довольно широкую популярность для частного домостроительства завоевали блоки из керамзитобетона. В государствах Европы: Швеция, Нидерланды, Норвегия, Германия, Финляндия, Чехия порядка 40% строений построено из керамзитобетона.
- Так как диффузия пара через глиняный кирпич интенсивнее, нежели у керамобетона, продуваемая щель между блоками керамзита и кирпичной кладкой (в случае отсутствия теплоизоляционного компонента из стекловаты) не требуется.
- Если термоизолирующей прослойкой в стене является паронепроницаемый экструзионный полистирол, например, марки: Teplex, Полиспен, Пеноплэкс, Техноплекс, Styrodur, Примаплекс, Styrofoam, Ursa XPS, вентиляционный разрыв между облицовочной кладкой и керамзитобетонными блоками оставлять бессмысленно, зато нужно будет монтировать пароизоляционную плёнку со стороны жилых помещений и к тому же планировать комплекс приточно-вытяжной вениляции (а, лучше воздушного отопления).
- Из-за того, что, для теплового комфорта, мало 400 мм керамзитоблоков, то правильным путём представляется теплоизоляция блочной стеновой конструкции жёстким базальтоволоконным тепловым экраном (например, производства: Rockwool, Изорок, П-125, П-175, Ursa, Knauf, ППЖ-200, Изомин, Isover), слоем 100 мм, с последующим выполнением (через продуваемый промежуток) защитно-декоративного экрана. В таком варианте достигается газопроницаемая конструкция, позволяющая строению производить непрерывный отвод испарений во внешнее пространство.
- Подготовленный монтажник укладывает ежесменно до 3-х кубометров керамзитобетонных блоков, что в три раза больше, чем производительность кирпичной кладки, а потребление цементного вяжущего сокращается на 60 процентов.
- По последнему ряду керамзито-блоков, в досчатой опалубочной форме, устраивается арматуро-усиленная ж/бетонная заливка, высотой 200 мм. По внешней стороне ж/бетонный пояс теплоизолируется 5-см вставкой из экструзионного вспененного полистирола.

Отделка из облицовочного кирпича
Очевидно, что фасадный кирпич - самый знаменитый кладочный материал для сооружения жилища, который помимо богатого экстерьера, характеризуется большой (до ста периодов заморозки-разморозки) морозостойкостью и незначительным (до 6%) влагопоглощением, что обуславливает долголетний период эксплуатации кирпичных зданий. Среди облицовочных глиняных кирпичных изделий производятся, кроме стандартных, глазурованный, фигурный и клинкерный кирпичи.
Сегодня продаётся облицовочный кирпич многообразных расцветок (от бело-жёлтого до тёмно-коричневого) и профилей (закруглённый, скошенный, клиновидный, прямоугольный), а также фактур (рифлёная, шероховатая, гладкая, колотая), что даёт возможность претворять различные эксклюзивные дизайнерские решения.
Когда планируется конструкция стены с минеральным теплосберегающим слоем, определяющими рабочими операциями по возведению сложной стеновой конструкции являются:
- Кладётся керамзитобетонная основная стена толщиной 40 см на цементном растворе.
- Площадки пересечения стен, каждые пять-шесть рядов кладки, опорные площадки перемычек армируются кладочными сетками, помимо этого, для связки с кирпичной кладкой с чередованием в 3-4 слоя керамзито-блоков и промежутками в 1 м, прокладываются специальные базальтопластиковые арматурные стержни с круглым зажимом (типа „Гален“ БПА-300-6-2П).
- Плиты базальтоволоконной теплозащиты плотно надеваются на торчащие прутья связей и прихватываются держателями.
- По внешней стороне теплоизоляции желательно также добавить нетканную плёнку для защиты от ветра , например: Tyvek, Ютавек, Изоспан.
- В пол-кирпича выкладывается лицевая кладка, перевязываемая с керамзитоблоковой стеной при помощи заложенных выпусков арматуры.
Фундамент из монолитного железобетона

Ленточный железобетонный фундаментный монолит, довольно часто, строится для строений из кирпича и блоков, или на насыпных почвах. Ширина траншеи делается аналогично толщине стены дома.
Общепринято, что нижняя точка основания дома выбираётся с учётом значения промерзания почвы в районе проведения работ. При глубоком расположении почвенных вод и на песчаных грунтах, разрешается устанавливать нижнюю точку фундаментной плиты над уровнем промораживания почвы, но не ближе к поверхности, чем на 0,5 метра. в условиях Московского региона, основание строения опускается на глубиной в 1,8-2,0 м - точнее получается геосъёмкой.
- В низ котлована рассыпается песок крупной фракции высотой 100-300 мм , так называемая, песчаная подсыпка, главная задача которой - планирование несущего грунта. Песчаная подсыпка, как правило, выполняется в глиносодержащих подосновах. Подушка хорошо промачивается водой, затем утаптывается.
- Чтобы предотвратить утрату воды свежезалитым фундаментом, песчаная подготовка и стенки траншеи изолируется мембраной из полиэтилена.
- Качество цементного раствора на глаз смотрится по его текучести, по следующему признаку: раствор, при вываливании, должен оставаться лежать конусом, без растекания. Подобный опыт предлагается выполнять по причине того, что автомиксерный раствор часто доставляется черезчур жидким.
- На этапе отливки фундаментного пояса нужно использовать крупно-гравийный бетон класса М-200.
- Обыкновенно перед укладкой бетонной смеси, в готовую траншею размещается закрепляющий пояс, собранный из сваренных сеток марки AII-AIII d10. Стоит отметить, что на сегодняшним рынке появилась базальтопластиковаяая арматура типа АСП, АБП, характеризующаяся выгодным сочетанием стоимости и рабочих параметров.
- В ходе заливки бетонную смесь рекомендуется трамбовать, через каждый слой 30-50 см, трамбовочной машиной.
- На операции бетонирования выкапанного фундаментного профиля крайне желательно предотвратить подмешивание комьев грунта в незатвердевший бетон. на песчаных участках стенки траншеи стабилизируют ДСП - щитами.
- Определяющее воздействие на прочностные свойства бетона проявляют степень трамбовки, период твердения и погодные условия.
- Уcтановка опалубки не вызовет ощутимого удорожания строительных работ, по причине того, что она непременно пригодится в процессе реализации цокольного элемента, кроме того, её использование снижает расход бетонной массы и улучшает качество конечного продукта. Опалубка просто передвигается в процессе прироста фундаментной ленты.
- В заданных точках фундамента делают пазы для разнообразных систем жизнеобеспечения, монтажом обрезков труб.
- Длительность набора прочности бетонной массы (когда нужно вести распалубку) составляет, обыкновенно, 28 суток в тёплое время года.
- Во время набора прочности бетонной массы, нужно первую неделю увлажнять и прикрывать поверхность бетона полиэтиленом от солнечного света.
- Вокруг готового цокольного уровня бетонирутся отмостка (до 1-2 метра в ширину) и слоем до 0,15 м, с наклоном от дома. Главное предназначение отмостки - защита от ливнёвых осадков цокольного этажа здания. Отмостку рекомендуется разделять технологическими рассечками на фрагменты (через каждые 1000…2000 мм), для предупреждения образованияия трещин, вследствие просадки почвы.
- По верху цоколя укладывается влагоизоляционная плёнка, предупреждающая диффузию влаги подземных пластов на стены .
Перекрытие из наборных блоков и армированных ригелей

Сборно-монолитное перекрытие - новый коструктив в отечественном частном домостроении, который включает две главные составляющие: бетонные балки с свободным арматурным поясом и блоковые заполнители из поризованного бетона.
Отформованные блоки-вкладышы, по составу компонентов, бывают: пустотные полистиролбетонные (Marko, масса: 6 кг, размеры: 530х200х200 мм), полнотелые газобетонные (Ytong, размеры: 600х200х250 мм, масса: 15 кг), пустотные керамзитобетонные (Albert, масса: 12-14 кг, размеры: 530х200х200 мм) и керамические пористые (Porotherm, размеры: 510х250х219 мм, масса: 22 кг) .
Благодаря небольшому весу инградиентов сборно-монолитной технологии (масса блока-заполнителя - 6…15 кг, масса балочного ригеля - 13…18 кг/п.м.), монтаж межуровневой панели происходит только двумя рабочими и без использования автокранов.
Применение сборно-монолитного способа особенно выгодно для устройства междуэтажных плит в постройках с облегчёнными стобчатыми фундаментами и газобетонными стеновыми конструкциями, а также при перепланировках уже сделанных деревянных перекрытий, когда применение обычных ж/бетонных элементов нереально.
Стоит дополнить, что данный метод разрешает, за одну операцию бетонирования межуровневой плиты, изготовить заодно монолитно-бетонную стяжку на несущей кладке. Для этого, балки-прогоны приподнимаются на опорах, с отрывом 5÷10 см от горизонтальной плоскости кладки, на которую кладутся добавочные арматурные связи и выставляются опалубочные доски. По истечению монтажа блочных заполнителей, всё перекрытие заполняется бетоном.
Подобная методика весьма заманчива для энергосберегающих, но, одновременно, не очень крепких, стеновых конструкций из вспененных блоков: газосиликата, полистиролбетона, пенобетона, газобетона, где нужен усиленная ж/бетонная стяжка под установку балочных прогонов .
Типовый перечень работ при устройстве сборно-монолитного перекрытия:
- Балочные конструктивы кладутся на горизонтальные выровненные грани стеновой конструкции, на цементную смесь толщиной 10...15 мм, через каждые 62 см. Длина опорной поверхности балки-прогона принимается не менее 120 мм.
- На время монтажа промежуточных вкладышей и укладки бетонного раствора, балки-прогоны монтируются на расставленные, через каждые 3.0 м, и убираемые после, опоры из телескопических труб сечением 40...50 мм или досок сечением не менее 5х10 см.
- Т-образные закладные блоки из газобетона, пористой керамики или пенополистиролбетона расставляются специальными выемками на балки-прогоны, реализуя функцию конструктивной заливочной формы. По причине ломкости при изгибе закладных блоков, для прохода по ним, требуется разложить настилы из фанеры d 2,0...2,2 см или досок 3...5 см.
- Сверху блочных проставок кладётся решётчатая арматура из металла Ø 5...6 мм с клетками 10х10 см, которая пристыковывается с использованием вязальной проволоки марки d2 Вр-1 к внешней арматуре балок. Стыковка разных арматурных сеток производится перехлёстом, полосой не менее 100...150 мм.
- После этого, заливается бетон слоем 5...10 см марки В15 (М200), затрамбовывается вибромашиной и выравнивается.
- В процессе твердения изготовленного сборно-монолита, его нужно довольно часто орошать. Демонтировать временные стойки допустимо только спустя десять дней.
Крыша из битумизированных гофролистов

Кровля монтируется на жёсткую основу, собранную из обрешёточного настила и стропильных ферм.
Для индивидуальных строений, традиционно используется конструкция из 2,3-х пролётов с внутренними несущими стенами и наклонными стропильными брусами.
Нижние торцы стропильных балок закрепляются на мауэрлатный брус размером 10х10÷15х15 см; промежуток между стропильными ногами обыкновенно выбирается около 0,60÷0,90 м при типоразмере стропил 5х15÷10х15 см.
Основные преимущества битумношиферной кровли - это доступная себестоимость и лёгкость выполнения. В части слабых мест, можно привести достаточно скоротечное „старение“ раскраски, а также заметную пожароопасность битумно-картонного материала, по сравнению с металлочерепицей.
Основные принципы по укладке битумнолистовой крыши:
- Шаг размещения обрешёточного настила и поперечное перекрытие листов еврошифера обуславливаются углом крыши: когда наклон больше 15 градусов, то интервал между досками обрешётки устанавливается 300-350 мм, а перекрытие - 170 мм.
- Для избежания поднимания гофролистов мягкого шифера при ветровых порывах, их монтаж лучше вести с карнизной зоны боковой части ската, противолежащей подветренной стороне.
- С тем, чтобы не допустить в участках стыков четырёх соприкасающихся гофролистов ненужного наслоения, ведущего к формированию щелей, второй слой укладывается от серединной линии первого листа нижнерасположенного яруса.
- Полотна ондулинового шифера прибиваются по нижнему краю в каждую волну, по двум средним обрешётинам - с пропуском волны, а верхняя линия покрывается нахлёстом верхнего полотна либо гранью конька. Для фиксирования каждого полотна необходимо около двадцати кровельных саморежущих шурупов: длина -65,0,Ø5,5 мм либо гвоздей (размер 73,5х3,0 мм) с эластомерными шайбами.
- Вертикальный нахлёст полотен необходимо производить в одну гофру, а при наклоне крыши меньше 10…11 град. - в две гофро-волны.
- Установку коньковых профилей выполняют со стороны настила кровельных листов, с нахлёстом 0,2 м, с завинчиванием саморезов в каждый подъём волны подлежащего волнистого полотна.
- Для заделки торцов кровельного ската задействуют чипцы, установку которых производят с нижнего угла, с перекрытием в 0,2 м.