Калькулятор строительства дома из
газобетона с сайдингом, ленточным блочным фундаментом, деревянно-балочным перекрытием, крышей из профнастила

Газосиликатная стена

При том, что блоки из газосиликата рекламируются, как очень технологичный в монтаже и энергоэффективный стеновой материал, их употребление имеет смысл только при условии обязательного исполнения рекомендаций изготовителя и закупки исключительно известного материала, типа Hebel, Hess, Beston, Wehrhahn, Ytong, желательно с участием специалистов.

В отличии от других кирпичных блоков газобетоноблоки автоклавной обработки характеризуются повышенной и однородной по телу блока структурой пор, что обуславливает их способность «дышать», а также особеннные теплоизоляционные параметры.

По теплоизоляционной способности, пожарной безопасности, звукоизоляции автоклавированный газосиликат многократно опережает керамический кирпич.

В настоящий момент на рынке реализуются качественные блоки из автоклавного газобетона («Hess», «Wehrhahn», «Hebel», «Beston», «Ytong») с отличной геометрией (±1 мм), которые можно монтировать на специальный монтажный клей.

Подобная стена характиризуется минимальными теплопотерями, из-за того, что пропадают „тепловые щели“, образуемые кладочными зазорами из цементно-песчаного заполнителя, к тому же издержки по укладке блоков газосиликата уменьшаются примерно на 30 %.

Клей для газобетонного блока реализуется по цене в два раза большей стоимости простого цементного вяжущего, при 5-6 раз меньшем потреблении.

Фасадная облицовка газобетонных стен не должна задерживать влагоперенос из комнат наружу. По этой причине, нежелательно ячеестобетонные стены отделывать пенополистиролом, окрашивать плёнкообразующими средствами, облицовывать цементным раствором.

В соответствии с стандартами теплосбережения, для центрального региона достаточно внешней стены из в соответствии с стандартами теплосбережения газосиликата сечением 400 мм.

При монтаже газобетоноблочных стен необходимо увязать множество ограничений и технологических моментов, в противном случае, взамен снижения затрат по теплоизоляции, можно получить весьма холодные, намокающие, а случается и аварийные стены.

• К установке начального ряда газосиликатных блоков необходимо подойти достаточно педантично, проверяя по нивелиру в процессе работы вертикальность и горизонтальность стены.
• По техническому описанию, желательно прокладывать арматурой каждые 4-5 рядов кладки, а также площадки опирания перемычек и площадки под оконными проёмами.
• Немного выпирающий или нестандартный газосиликатный блок нужно подточить шпателем под необходимый уровень по месту его размещения.
• Газосиликатные блоки можно строгать, пилить пилой по дереву, фрезеровать, штробить, сверлить прямо на стройке.
• Для установки арматурных прутьев, по верху кладки режутся болгаркой пазы габаритами 30х30 см, которые при закладке арматуры заполняются клеющим раствором для газобетоноблоков.
• По верхнему ряду блоков газосиликата, в деревянной опалубке, производится армированная бетонная заливка, толщиной 200 мм. По внешней стороне бетонный пояс теплоизолируется 5-см прослойкой из экструдированного пенопласта.

Строительство стеновой конструкции производится примерным способом:

• Сначала выкладывается несущая кладка из газосиликатных блоков.
• С учётом формирования вентилируемого промежутка, по внешней поверхности стены прикрепляются стальные профили либо сосновые бруски, предварительно обработанные защитным раствором, толщиной 3-4 см, с интервалом 40-50 см.
• На выполненные направляющие крепится лицевой слой из пластикового сайдинга.

Сайдинговая отделка

Из-за того, что поливинилхлоридный сайдинг весьма сильно варьируется в размерах при изменениях температуры, то необходимо применять неплотное прикрепление виниловых пластин.

Важно знать, что поливинилхлоридный сайдинговый профиль может довольно долго функционировать и иметь красивый экстерьер, лишь при чётком соблюдении правил монтажа.

ПВХ сайдинг не распостраняет огонь, устойчив к ударным, химическим, погодным агрессиям, не гниёт.

Виниловый профиль при пожаре только медленно плавится, возгораясь при нагревании более 390°С (причём дерево уже при 230-260°С), быстро потухая при удалении очага пламени, причём количество канцерогенных выбросов не значительнее, чем при тлении деревянных конструкций.

Сегодня дилеры ПВХ- сайдингового профиля (Gentek, Орто, Snowbird, АльтаПрофиль, FineBer, Mitten, Vytec, Holzplast, Tecos, Docke, Varitek, Georgia Pacific, Nordside) анонсируют широкую палитру цветов и оттенков, дающую возможность каждому домовладению выглядеть самобытным.

Типовые аспекты установки пластикового сайдинга:

• Сайдинговые профили монтируются так, чтобы свободно двигаться в продольном направлении, по этой причине, не следует сильно закручивать шурупы в крепёжных прорезях.
• Для обеспечения свободных расширений либо сжатий поливинилхлоридного сайдинга важно оставлять щели, до 10 мм, в местах сочленения пластиковой панели и дополнительных деталей (Н-профиля, внешнего угла, внутреннего угла, наличника и т.д.), а также в точках прохождения внешних сетей (кабели, кронштейны, провода, трубы).
• При креплении последующей панели сайдинга, прищёлкните её за прицепной выступ с предыдущим профилем и, без вытягивания, закрепите шурупами.
• Завинчивать саморезные винты либо вбивать гвозди в пластиковый сайдинг рекомендуется в центр готовых крепёжных канавок, с тем, чтобы не препятствовать тепловым расширениям и стяжкам и, соответственно, не вызывать волнообразное выгибание поливинилхлоридного материала.
• Крепление ПВХ профилей ведётся от низа до верху, причём, сначала ставится скрытый начальный профиль.
• Установку декоративных панелей правильнее делать, начиная с задней части постройки, двигаясь к фасаду, при этом каждая последующая полоса сайдинга должна накладываться на уже установленную в данном ряду, примерно на дюйм, - этот способ позволяет замаскировать стыки, для этого же, получающиеся сочленения, для соединяющихся рядов, стоит разносить по горизонтали.

Железобетонные блоки являются классическим строительным компонентом, который даёт возможность за набольшое время сделать основание коттеджа.

При выполнении блокового фундамента на прочных и сухих подосновах, бетонные блоки допустимо укладывать непосредственно на выровненное песком основание строительной площадки.

Железобетонные блоки производятся следующих типов: „ФБВ“ — с вырезом, „ФБС“ — сплошные, „ФБП“ — пустотные. Обычно строительные блоки выполняются с вертикальным размером до 650 мм, горизонтальный размер изменяется в пределах 0,9-2,4 м (ФБС-9 - ФБС-24), поперечный размер бывает 0.3-0.4-0.5-0.6 м.

Использование того или иного типа ФБС-блока следует из сечения несущих стен дома. Для индивидуального строительства приемлема ширина ж/б блока 0,30 или 0,40 м. Толщина сборно-блоковых фундаментов может быть уже фасадных кладки стен коттеджа, так как они обладают гораздо большей нагрузочной способностью.

Для того, чтобы расширить площадь , на которую опирается основание фундамента, чтобы тем самым снизить дальнейшие подвижки материкового слоя, ФБС - блоки следует монтировать на заранее подготовленные блоки ФЛ.

Для земель с низким подъёмом грунтовых вод возможно ставить фундаментные блоки , не армируя их, однако над и под ними должна быть устроена бетонная стяжка высотой 100-200 мм с арматурной сеткой.

На сегодня, фундамент из сборных ФБС- элементов, по гамме существенных параметров, в ряду которых: устойчивость к просадкам подосновы и себестоимость, уступает своему аналогу - монобетонному фундаменту.

Практика покупки тяжёлых блоков, для выполнения фундамента, обычно мотивируется всесезонностью проведения работ или сжатыми сроками.

Когда неизвестны характеристики грунта, стоит для спокойствия, взамен готовых подушек, выполнить единую ж/б стяжку.

• Установку блоков-подушек производят от угла фундамента, при этом в первую очередь они ставятся под фасадные стены, а уже затем для внутридомовых.
• На подушку (около 15 см) из крупного песка или разложенные блоки-подушки в шахматном порядке размещаются фундаментные блоки, которые стыкуются песко-цементной смесью.
• Кладку готовых блоков проводят относительно разбивочных линий, по расходящимся под прямым углом стенам, ориентируясь по электронному теодолиту. Сборные бетонные боки укладывают погрузчиком на пластичный слой из цементного раствора.
• Кладку стоит начинать с укладки крайних блоков на перекрестии осей и дома. К расстановке стеновых блоков следует приступать только после проверки положения блоков-маяков в плане и по высоте.
• Геометрию в плане сверяют измерением длины частей дома и расстояний по диагонали, а вертикальное положение - по нивелиру или шланговому уровню.
• Отверстия для заведения в технический этаж централизованных сетей осуществляют, делая зазор между блоками, с последующей заделкой бетоном.

В дачном строительстве традиционно востребованы деревянно-балочные перекрытия, из-за доступности и простоты их установки.

Под балки издревле применяют дерево хвойных деревьев: лиственницы, ели, сосны, с содержанием влаги в пределах 14 процентов. Следует учесть, что наиболее прочная лага - брус с пропорциями сечения семь к пяти, например, 0.14х0.10 м.

При расчёте пиломатериалов для перекрытия, нужно руководствоваться расчётами, выводящми корреляцию габаритов балки от длины пролёта между опорами и нагруженности; или можно отталкиваться от упрощённого правила, что высота балки должна насчитывать около 0,042 длины перекрытия, а толщина - 50÷100 мм, при нагрузке 150 кгс/кв.м и шаге укладки лаг 50 - 100 см.

Для подходящей замены брусьев заданного размера, можно задействовать скреплённые саморезами доски, при обязательном сохранении совокупного размера.

Некоторые правила установки деревянно-балочного перекрытия:

• Концы балок запиливают на угол 60-70°, обмазывают антисептиком (Teknos, Акватекс, Tikkurila, КСД, Кофадекс, Pinotex, Holzplast, Картоцид, Сенеж, Biofa, Биосепт, Текс, Dulux) и закрывают толем, оставляя торцевой срез незакрытым, для предотвращения загнивания, которое может возникнуть при диффузии влаги в нише каменной стены.
• Балочные брусины устанавливают в следующем порядке: сначала первая и последняя, а после, с контролем по водяному уровню, промежуточные. Брусья должны опираться на на стеновую конструкцию не короче, чем на 0,15-0,20 м.
• Традиционно в каменных зданиях торцевые части брусьев располагаются проёмах кладки, в которых конденсируется влага, по этой причине, между кирпичом и торцевыми частями балок, оставляют продух для вентилирования, а при значительной длине паза помещают ещё термовкладыш.
• в срубах из дерева края лаг подрубают с виде „сковородня“, а дальше забивают в заготовленный проём верхнего бревна на всю глубину стенового бревна.
• От стены лаги отодвигают не ближе, чем 5 сантиметров, а отступ между брусьями и дымовым каналом должен быть более 400 мм.

Покрытие последнего этажа термоизолируют с выполнением паронепроницаемой мембраны под утеплителем, надподвальное перекрытие утепляют с размещением паронепроницаемого слоя над утеплителем, а межэтажное перекрытие не утепляют.

Если проблема нагрузочной способности деревянных межуровневых перекрытий в-основном решается путём обыкновенного приращения размеров лаг и их численности, то с огнезащитой и с акустической изоляцией ситуация выглядит сложнее.

Возможная методика повышения огнезащитных и аккустических свойств деревянных междуэтажных перекрытий выглядит таким образом:

• К низу балок, под 90° к ним, на пружинных фиксаторах, через 0,30-0,40 м, устанавливаются оцинкованные направляющие- обрешётка, на которую снизу прикрепляют гипсокартонный потолок.
• На верхнюю поверхность сделанной обрешётки настилается и прикрепляется скобками к балкам стекловолоконная ткань, на которую плотно раскладываются плитный базальтоволоконный утеплитель (Isover, Knauf, Изомин, Ursa, Rockwool, Изорок), слоем 5 см, с подъёмом на вертикальные стороны балок.
• В комнатах следующего этажа на балки прибивают листы фанеры (16÷25 мм), далее, жёсткий минераловолоконный звукогаситель (25÷30 мм), и ещё раз выкладываются слой фанеры подосновы пола.

Кровельный материал монтируется на прочный каркас, составленный из стропильных балок и обрешёточного настила.

При строительстве частных домостроений, традиционно проектируется двух-трёх-пролётная система со средними несущими стенами и наклонными стропильными фермами.

Опорные концы стропильных ног кладутся на мауэрлатный брус размером 100х100-150х150 мм; расстояние между стропильными брусами обычно выставляется в пределах 600-900 мм при типоразмере стропил 50х150-100х150 мм.

Главные преимущества профнастильной крыши, по сравнению с металлочерепицей, выражены в быстроте монтажа и небольшой цене.

Профнастильный материал представляет собой листы штампованного железа трапецидальной формы, с полимерным колорированным покрытием, которые выпускают под марками, например, НС44, Н60, Н57, МП-35, Н44, С-21, B-45, НС18, НС35, где цифры определяют высоту волнового профиля.

Для кровельных целей применяется профнастил с размахом профиля не ниже 2 см, для создания требуемой жёсткости и экономии обрешёточных брусьев. Рабочий угол к горизонту крыши принимается не менее 8 град..

Стандартный порядок установки гофролистов профилированной стали:

• При обустройстве утеплённых мансардных помещений, крыша на базе гофролистов профилированного железа, как и каждое другое кровельное покрытие из металлопроката, требует наличия подкровельной водонепроницаемой мембраны, типа: Ютавек 115,135, Tyvek, ТехноНИКОЛЬ, Изоспан, Строизол SD130, которая препятствует выпадению конденсируемых водяных паров на межстропильный теплоизолятор.
• Влагоизоляционную плёнку расстилают горизонтальными слоями, снизу вверх, с межполосным нахлёстом 100-150 мм и прогибом между стропильными брусьями около 2 см, с дальнейшей заклейкой линии шва скотчем.
• Высоту профилированного листа делают по поперечному срезу скатной поверхности, с прибавлением 20÷30 сантиметров, с учётом надкарнизного свеса, чтобы убрать нежелательные поперечные сочленения.
• Расстояние между досками обрешёточного настила задаётся уклоном крыши и толщиной рельефа профиля: когда наклон круче 15 °, а тип профиля НС-8-НС-25, то шаг размещения обрешётки устанавливается 0,4 метра, а для профильных типов НС-35÷НС-44 - достигает 700÷1000 мм.
• Для избежания заворачивания листов профилированного настила при шквалистых ветрах, их крепление рекомендуется производить с карнизной линии боковины крыши, противолежащей главному направлению ветрового потока.
• Гофрированные полотна крепятся к обрешёточному настилу саморезами (длиной 28÷40,Ø4,8 мм, с резиновыми прокладками), через нижнюю волновую зону, а конёк, наоборот, в верхнюю часть волны. По карнизу пришурупливание делается на всех вогнутостях профиля, а расход саморезных винтов считается 6-8 единиц на 1 м² крыши.
• Вертикальный нахлёст профнастильных гофролистов необходимо выполнять в одну гофру, но при наклоне кровельного ската до 11-12 градусов - в 2 волны.